鋁熱焊接的操作步驟

鋁熱焊模具是焊接電纜的設(shè)備,它具有發(fā)熱小,焊接牢固等特點(diǎn),攜帶方便,不需要電源。

操作的主要過(guò)程是首先在被保護(hù)管道的防腐層上畫出一個(gè)大約為50*50毫米的地方除掉表面的防腐層以后,再用打磨使管道表面露出金屬光澤,要做到管道表面干凈整潔沒(méi)有雜質(zhì)。接下來(lái)把需要焊接的電纜剝?nèi)ソ^緣護(hù)層,露出大約50毫米的銅芯。再將模具放在剛才出去防腐層的地方,而且要確保模具與焊接管道之間沒(méi)有空隙,將電纜的銅芯插進(jìn)模具下面的孔里,然后調(diào)整電纜的位置,把銅片放進(jìn)模具內(nèi)緊緊貼在模具下面堵住模具的內(nèi)的小孔。接下來(lái)就是放焊接,將焊接包打開(kāi)倒進(jìn)模具腔里然后將焊劑壓實(shí)。然后取出點(diǎn)火粉灑在鋪好的焊劑上面還有模具的周邊部位,后把模具蓋蓋好,檢查其他部分是不是需要做調(diào)整,調(diào)整完成后,用點(diǎn)huo槍將模具邊沿的點(diǎn)火粉點(diǎn)燃。這時(shí)候操作人員一定要注意安全,點(diǎn)火粉會(huì)引燃模具里面的焊劑,這時(shí)候開(kāi)始反應(yīng)出現(xiàn)劇烈的燃燒。大約在燃燒結(jié)束10秒鐘以后再慢慢提起模具仔細(xì)檢查焊接的情況并將表面的熔渣清理干凈,仔細(xì)檢查焊點(diǎn)焊接的可靠性后清理模具內(nèi)的殘?jiān)?以備下次繼續(xù)使用。不同牌號(hào)的鋁材相焊時(shí)，當(dāng)圖紙和工藝都沒(méi)有規(guī)定時(shí)，按耐腐蝕性能較好和強(qiáng)度級(jí)別較低的母材去選擇焊絲材料。

注意:如果不是使用點(diǎn)火粉來(lái)引燃焊劑而是使用點(diǎn)huo炮,可以直接將點(diǎn)huo炮插入模具里。

鋁合金外殼的優(yōu)點(diǎn)有很多，鋁合金具有高的比強(qiáng)度、比模量、斷裂韌度、疲勞強(qiáng)度和耐腐蝕穩(wěn)定性。鋁合金材料具有密度低，無(wú)磁性，低溫下合金相穩(wěn)定，在磁場(chǎng)中比電阻小，氣密性好，感應(yīng)能衰減快等特點(diǎn)，廣泛用于航空、航天、高速列車、鋰離子電池外殼、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。采用鋁合金代替鋼鐵材料，結(jié)構(gòu)重量可減輕50%以上。明星機(jī)械在鋁合金焊接方法上除了傳統(tǒng)的熔焊、電阻焊、氣焊方法外，其他一些焊接方法（如等離子弧焊、電子束焊、真空擴(kuò)散焊等）也可以容易地將鋁合金焊接在一起。試件按JB/T4734-2002進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，檢測(cè)試驗(yàn)結(jié)果合格：3結(jié)束語(yǔ)（1）根據(jù)NB/T47013-2015進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，對(duì)10mm厚鋁板5052焊接試件的對(duì)接環(huán)焊縫進(jìn)行X攝射線和超聲探傷，達(dá)到I級(jí)合格。

專注于鋁合金焊接，我們靠的是技術(shù)和質(zhì)量 

河南明星機(jī)械有限公司在鋁合焊接方面，擁有著二十多年的焊接經(jīng)驗(yàn)，感謝多年來(lái)我們的客戶對(duì)我們的的信任和支持，我們將會(huì)以更好的產(chǎn)品和質(zhì)量來(lái)回饋每一次支持和信任我們的客戶。

鋁合金焊接，我們靠的是技術(shù)和質(zhì)量的嚴(yán)格把關(guān)

不光你們想要好，我們也很想把它焊好。

焊出來(lái)的活就是我們明星人的臉面。