有關(guān)搪瓷反應(yīng)罐的知識(shí)小編今天在這里為大家詳細(xì)介紹一下，希望有興趣的朋友可以認(rèn)真了解一下。

　　搪瓷反應(yīng)罐經(jīng)過(guò)約900℃的高溫焙燒，在其冷卻后采用特殊技術(shù)使搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，這樣搪瓷就會(huì)受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。

當(dāng)搪瓷反應(yīng)罐制成后，其搪瓷層即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪瓷反應(yīng)罐的工作溫度對(duì)它的使用影響很大。這種方法需要拆除損壞的設(shè)備，并將其送至制造商，這是一種耗時(shí)、勞動(dòng)密集的方法。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。搪瓷反應(yīng)罐的作用主要是用來(lái)盛放具有腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)，比如各種強(qiáng)酸。

　　因此搪瓷反應(yīng)罐搪瓷層遇冷、熱急變，極瓷。因此搪瓷反應(yīng)罐有耐溫限制，高溫度不要高于溫度200℃，耐溫急變冷沖擊小于110℃，熱沖擊小于120℃。92標(biāo)搪玻璃反應(yīng)釜在進(jìn)水口安裝一或多個(gè)水力噴咀，使夾套水呈螺旋狀流動(dòng)，增加紊流狀態(tài)，可提高換熱效率約2倍。存儲(chǔ)物質(zhì)的溫度與罐體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。所以盛放液體不要造成較大的溫差，否則有損罐體。

　　搪瓷反應(yīng)罐抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪瓷反應(yīng)罐使用過(guò)程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi)，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時(shí)蓋好鍋蓋，嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。

搪玻璃反應(yīng)釜加熱方式我們前面有文章介紹過(guò)了，大概就是水加熱和蒸汽加熱以及其它介質(zhì)加熱三種方式，那么在這三種加熱方式下搪玻璃反應(yīng)釜操作溫度是多少呢？小編希望顧客都能了解這些參數(shù)，因?yàn)橹挥兄罉?biāo)準(zhǔn)后我們才能正確操作好搪玻璃反應(yīng)釜:

其它介質(zhì)加熱

  當(dāng)我們使用搪玻璃反應(yīng)釜生產(chǎn)的時(shí)候生產(chǎn)環(huán)境要求在高溫下進(jìn)行的時(shí)候我們就得使用其它介質(zhì)來(lái)對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱如：礦物油（275～300℃）、醚混合劑（沸點(diǎn)258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等。

  以上我們總結(jié)了不同加熱方式下搪玻璃反應(yīng)釜操作溫度指標(biāo)，大家可以根據(jù)自己實(shí)際生產(chǎn)需求選擇不同的加熱方式，因?yàn)槲覀兩a(chǎn)不同的產(chǎn)品就需要不同的溫度，如果您對(duì)你們生產(chǎn)環(huán)境需要什么加熱方式不清楚請(qǐng)來(lái)電咨詢。

　  搪瓷反應(yīng)釜應(yīng)在化工、石油、染料、農(nóng)藥等行業(yè)更為普遍。只要反應(yīng)段需要配備合適的進(jìn)料設(shè)備，搪瓷反應(yīng)釜的進(jìn)料設(shè)備即進(jìn)料閥在其中占有一定的位置。

　　那么，搪瓷反應(yīng)釜的主要類型是什么?他們?nèi)绾螌?duì)搪瓷反應(yīng)釜進(jìn)行分類和選擇?現(xiàn)在我給你簡(jiǎn)單介紹一下。

　　1、按結(jié)構(gòu)可分為三類：搪玻璃排料閥、搪玻璃排料閥和搪玻璃球閥。

　　2、按密封形式可分為填料密封和波紋密封。

　　3、按操作形式可分為手動(dòng)搪玻璃放水閥、氣動(dòng)搪玻璃放水閥和電動(dòng)搪玻璃放水閥。

　　客戶在實(shí)際選用過(guò)程中還可以在玻璃襯里排污閥上安裝鏡口或清洗口、測(cè)溫釘、閥位顯示、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)字溫控儀等。

搪瓷反應(yīng)釜如何維護(hù)

　　一種維護(hù)方法是重復(fù)。

　　這種方法需要拆除損壞的設(shè)備，并將其送至制造商，這是一種耗時(shí)、勞動(dòng)密集的方法。

　　例如，搪玻璃反應(yīng)器的維修時(shí)間為30天，5000L反應(yīng)器的維修費(fèi)用約為2萬(wàn)元，1000L容器的維修費(fèi)用約為6萬(wàn)元，塔段的維修費(fèi)用約為2萬(wàn)元。

　　此外，鋼板的減薄量每增加一次，強(qiáng)度明顯降低。正常搪玻璃反應(yīng)器不能重復(fù)三次以上，如大面積脫落或反應(yīng)器、塔結(jié)、儲(chǔ)罐等較大設(shè)備。

　　微小損壞時(shí)沒(méi)有必要整臺(tái)設(shè)備更新，這就需要選用合適的修補(bǔ)法進(jìn)行修補(bǔ)，否則就會(huì)使反應(yīng)釜被釜里溶劑腐蝕，搪瓷面的損壞會(huì)迅速擴(kuò)大，并由此造成停產(chǎn)、安全事故及環(huán)境污染等不可預(yù)計(jì)的損失。

　　另一種修復(fù)方法是直接用各種修補(bǔ)劑修補(bǔ)

　　這種方法主要用于搪玻璃設(shè)備及其零部件表面襯層局部損壞的修復(fù)。這種方法修復(fù)時(shí)間段，費(fèi)用低。如用高分子修復(fù)材料(鈦合金搪瓷修補(bǔ)劑)修復(fù)搪玻璃設(shè)備的腐蝕、脫瓷、穿孔部位，一天即可完成，維修費(fèi)用在100到1000元左右。