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污泥壓濾機(jī)免費(fèi)咨詢「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-13 10:51  






1.壓濾

在推動(dòng)力或其他外力作用下懸浮液中的液體透過過濾介質(zhì),固體顆粒及其它物質(zhì)被過濾介質(zhì)截留,從而使固體及其它物質(zhì)與液體分離的操作。

2.濾液

懸浮液過濾時(shí)透過過濾介質(zhì)流出的液體。

3.澄清液

沉降操作所分離出的液體。

4.物料

壓濾機(jī)分離的各種分離對(duì)象(如懸浮液、乳濁液等)的統(tǒng)稱。

5.濾餅

壓濾過程中懸浮液經(jīng)壓濾得到的固體濃縮物。

6.進(jìn)料時(shí)間

往機(jī)器中加人物料所需的時(shí)間。









箱式壓濾機(jī)白天和晚上的差異

對(duì)于景津環(huán)保股份有限公司來(lái)說(shuō),所生產(chǎn)的箱式壓濾機(jī)已經(jīng)有著悠久的歷史了。目前山東景津環(huán)保設(shè)備有限公司是年生產(chǎn)箱式壓濾機(jī)蕞多的企業(yè),公司始終以“為您考慮一切“作為經(jīng)營(yíng)理念,生產(chǎn)出的箱式壓濾機(jī)性能優(yōu)良,使用壽命長(zhǎng)。但是如果我們細(xì)心觀察不難發(fā)現(xiàn)箱式壓濾機(jī)在白天和晚上是不同的,下面就讓專家來(lái)幫我們解釋一下這種現(xiàn)象的原因。

首先是液壓體系的變化,白天和夜晚的區(qū)別就是氣溫了,一般來(lái)說(shuō)都會(huì)相差7、8度左右,而整個(gè)壓濾設(shè)備當(dāng)中對(duì)溫度蕞為敏感的就是液壓系統(tǒng)了,當(dāng)液壓系統(tǒng)運(yùn)行的時(shí)候,液壓油的溫度就會(huì)持續(xù)的升高,當(dāng)液壓油具有一定溫度的時(shí)候,箱式壓濾機(jī)就會(huì)從早工作到晚,但是有的時(shí)候就不能從晚工作到早,因?yàn)橐簤河偷臏囟容^低,所以一般不建議晚上啟動(dòng)箱式壓濾機(jī)。

第二個(gè)變化就是箱式壓濾機(jī)的工作效率問題,同樣由于夜晚的壓力比較低,所以夜晚的過濾速度就會(huì)相對(duì)來(lái)說(shuō)就會(huì)比較慢,蕞終導(dǎo)致箱式壓濾機(jī)夜晚的工作量就會(huì)大大減少。

以上兩個(gè)就是箱式壓濾機(jī)白天和夜晚工作的差異,總結(jié)上訴所述,建議使用箱式壓濾機(jī)的客戶蕞好在白天使用箱式壓濾機(jī),這樣才能蕞大所能的發(fā)揮箱式壓濾機(jī)的作用,使箱式壓濾機(jī)達(dá)到工作量的飽和度。










廂式壓濾機(jī)的操作,需要注意以下步驟:

(1)檢查廂式壓濾機(jī)濾布有無(wú)破損,進(jìn)料口是否安裝好,以防漏料。

(2)檢查廂式壓濾機(jī)所有運(yùn)動(dòng)部件,保證動(dòng)作靈活。

(3)檢查廂式壓濾機(jī)所有管道、接頭、各部連接件,防止漏液、漏氣。

(4)進(jìn)料量應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)、密度、容積等確定,進(jìn)料質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常為40%一60%,進(jìn)料壓力一般為0.4—0.8MPa。

(5)進(jìn)料時(shí)壓榨腔閥應(yīng)打開,進(jìn)料完畢必須關(guān)閉進(jìn)料閥,以免回流。

(6)壓榨時(shí)壓力一般控制在0.6—0.8MPa,壓榨完畢,氣壓榨時(shí)可放空排氣,水壓榨則必須用泵將水抽凈,防止開廂時(shí)余水流人物料中。














壓濾機(jī)過濾室滲漏的原因分析

壓濾機(jī)過濾室滲漏的原因分析

一、壓力不足:壓濾機(jī)過濾室是有數(shù)塊方形單獨(dú)的濾板,經(jīng)過壓力作用形成的。如果這個(gè)壓力小于需要的量時(shí),濾板與濾板承受能力自然小于過濾液自身動(dòng)力,所以就會(huì)從濾板縫隙流出來(lái),甚至造成噴射的現(xiàn)象

二、濾板本身的損壞也是造成過濾滲漏的原因:由于壓濾機(jī)都是在長(zhǎng)時(shí)間、極惡劣的環(huán)境中工作,而且還需要松開一塊一塊的濾板,將其中的濾餅卸下來(lái)。這樣復(fù)雜而又反復(fù)的工作,難免會(huì)在不經(jīng)意間對(duì)濾板造成一定的損壞。當(dāng)濾板有溝痕或比較嚴(yán)重磨損時(shí),設(shè)備產(chǎn)生的壓力如論多么強(qiáng),都不能造成過濾室的密封,自然在工作時(shí),過濾液就會(huì)滲漏出來(lái)。

解決方法:

1、檢查的設(shè)備壓力系統(tǒng)問題,看其是否產(chǎn)生了足夠的壓力或絲桿別卡死等原因;

2、檢查液壓油,當(dāng)液壓油不足的時(shí)候也會(huì)造成液壓系統(tǒng)產(chǎn)生小的作用原因之一。

3、檢查濾板,如果濾板損壞需及時(shí)更換








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