鋼筋冷拔是鋼筋冷加工方法之一。它是利用鋼筋冷拔機(jī)將直徑為6～10mm的Ⅰ級鋼筋，以強(qiáng)力拉拔的方式，通過用鎢合金制成的拔絲模（?？妆蠕摻钪睆叫?.5～1mm），而把鋼筋拔成比原鋼筋直徑小的冷拔鋼絲。冷軋精密無縫鋼管用于精密機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備或鋼筋連接套筒等尺寸精度高、表面光潔度好的一種無縫鋼管。如果將鋼筋進(jìn)行多次冷拔，則可加工成直徑更小的冷拔鋼絲。

冷拔鋼的應(yīng)用領(lǐng)域：

1、工程液壓機(jī)械:如液壓汽車吊、挖掘機(jī)、推土機(jī)、叉車等.

2、建筑機(jī)械:高空作業(yè)升降機(jī)械,一般建筑的施工修繕也離不開液壓機(jī)械.

對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和五號鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，da冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實驗。

冷拔光亮軸的優(yōu)點

     1、產(chǎn)品規(guī)格特殊。厚度在8～50mm，寬度150-625mm，長度5-15m，且產(chǎn)品規(guī)格檔距較密，可以滿足用戶的需求

　　2、尺度準(zhǔn)確，三點差，同級差優(yōu)于鋼板標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品平直、板型好。

　　3、產(chǎn)品表面光潔，工藝中二次采用高壓水除鱗工序，確保鋼材表面光潔。

　　4、精軋采用連軋工藝，自動活套自動控制，確保冷拔方鋼不堆鋼不拉鋼，產(chǎn)品尺寸精度高，公差范圍、三點差、同條差、鐮刀彎等參數(shù)都優(yōu)于中板，并且板型直度好。

使用壽命

沿海地區(qū)通常指的是距海邊一英里以內(nèi)的區(qū)域。海洋大氣可以向內(nèi)陸縱深蔓延，在海島上更是如此，盛行風(fēng)來自海洋，而且氣候惡劣。如果風(fēng)中夾雜著海洋霧氣，特別是由于蒸發(fā)造成鹽沉積集聚，再加上雨水少，不經(jīng)常被雨水沖刷，沿海區(qū)域的條件就更加不利。1、堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕。如果還有工業(yè)污染的話，腐蝕性就更大。冷拔方鋼在這樣環(huán)境使用一般也就20年左右。

冷拔光亮軸對于制造工具的要求：

　　為了保證開始拔制時芯棒能順利地被冷拔扁鋼帶入變形區(qū)，芯棒端面一般倒成45o角。使用圓錐形芯棒時，冷拔扁鋼管壁的變形主要在芯棒頂端進(jìn)行。2、建筑機(jī)械:高空作業(yè)升降機(jī)械,一般建筑的施工修繕也離不開液壓機(jī)械。因此對這種芯棒，正確選擇其定徑帶的長度a及圓錐部分的錐角β很重要。減壁量一定的情況下，β小則減壁區(qū)長，摩擦力增加，β大則變形集中，易加劇芯棒端部磨損且正壓力的水平分量增加。

冷拔光亮軸的幾種除銹方法

     1.手工除銹。主要是用手錘、鏟、刀、鋼絲刷子、粗砂布，對帶銹蝕的金屬表面進(jìn)行處理，達(dá)到除銹要求。

　　2.電動工具除銹。又稱半機(jī)械除銹，主要是采用風(fēng)動刷輪或各式除銹機(jī)，對帶銹蝕的表面進(jìn)行處理，達(dá)到除銹要求。

　　3.噴射或拋射除銹。主要是借助無油壓縮空氣。