銑床銑刀直徑的選擇：  

標(biāo)準(zhǔn)可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑規(guī)格為Φ16～Φ630mm。銑刀的直徑應(yīng)根據(jù)銑削寬度、深度選擇，一般銑前深度、寬度越大，銑刀直徑也應(yīng)越大。粗銑時(shí)，銑床銑刀直徑要小些;精銑時(shí)，銑刀直徑要大些，盡量包容工件整個(gè)加工寬度，減小相鄰兩次進(jìn)給之間的接刀痕跡。 龍門銑床刀具角度的選擇：   銑刀齒數(shù)應(yīng)根據(jù)工件材料和加工要求選擇，一般銑削塑性材料或粗加工時(shí)，選擇粗齒銑刀;銑削脆性材料或半精加工、精加工時(shí)，選用中、細(xì)齒銑刀。

數(shù)控龍門銑床的開(kāi)放化　　

接納通用盤算機(jī)構(gòu)成總線式、模塊化、開(kāi)放式、嵌入式體系布局，便于裁剪、擴(kuò)展和升級(jí)可構(gòu)成差別檔次、差別范例、差別集成水平的數(shù)控體系。加工歷程中接納開(kāi)放式通用型及時(shí)動(dòng)態(tài)全閉環(huán)控制模式，易于將盤算機(jī)及時(shí)智能技能、網(wǎng)絡(luò)技能、多媒體技能、CAD/CAM、伺服控制、自順應(yīng)控制、動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)辦理及動(dòng)態(tài)刀具賠償?shù)雀咝录寄苋谟谝惑w，構(gòu)成精密的制造歷程閉環(huán)控制體系，從而實(shí)現(xiàn)集成化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化。

數(shù)控龍門銑床是在普通銑床基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種自動(dòng)加工設(shè)備，與普通銑床原理基本相同，可分為兩類，不帶刀庫(kù)和帶刀庫(kù)。數(shù)控龍門銑床其加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，利于生產(chǎn)管理的自動(dòng)化，一般不需要使用專用夾具等特殊工藝設(shè)備，數(shù)控龍門銑床具有多種機(jī)床功能，這使得加工高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率，大大縮短了生產(chǎn)周期。

3、測(cè)試數(shù)據(jù)處理分析機(jī)床熱變形試驗(yàn)要在一個(gè)較長(zhǎng)的連續(xù)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，進(jìn)行連續(xù)的數(shù)據(jù)記錄，經(jīng)過(guò)分析處理，所反映的熱變形特性可靠性很高。如果通過(guò)多次試驗(yàn)進(jìn)行誤差剔除，則所顯示的規(guī)律性是可信的。主軸系統(tǒng)熱變形試驗(yàn)設(shè)置了5個(gè)測(cè)量點(diǎn)，其中點(diǎn)1、點(diǎn)2在主軸端部和靠近主軸軸承處，點(diǎn)4、點(diǎn)5分別在銑頭殼體靠近Z向?qū)к壧?。測(cè)試時(shí)間共持續(xù)了14h，其中前10h主軸轉(zhuǎn)速分別在0～9000r/min范圍內(nèi)交替變速，從0h開(kāi)始，主軸持續(xù)以9000r/min高速旋轉(zhuǎn)。