機械傳動零部件行業(yè)發(fā)展概況

　　機械傳動零部件行業(yè)承擔著為各主機行業(yè)提供各類傳動配套件的重任，是一個十分重要的基礎行業(yè)。機械傳動零部件行業(yè)歷史悠久，是傳統(tǒng)的制造業(yè)，距今已有數(shù)百年的歷史。傳統(tǒng)上，全球機械傳動零部件市場主要集中在歐洲、美國和日本等國家和地區(qū)，其中歐、美、日是早從事機械傳動零部件生產的地區(qū)。近二十多年來，出于降低成本的考慮，海外發(fā)達國家的機械傳動零部件企業(yè)紛紛將生產線遷移至制造成本低廉的發(fā)展中國家進行生產或尋求貼牌生產。目前，海外發(fā)達國家基本上很少生產中低端機械傳動零部件產品，主要從事齒輪等傳動產品的制造。整體上看，全球主要的機械傳動零部件生產基地是中國大陸，機械傳動零部件產品如皮帶輪、錐套、鏈輪、齒輪等大量出口海外市場。

1.標準齒輪加工，變位系數(shù)X=0，此時刀具中線與齒胚分度圓相切；

2. 正變位齒輪加工，變位系數(shù)X>0，此時刀具中線在齒胚分度圓下方；

3.負變位齒輪加工，變位系數(shù)X<0，此時刀具中線在齒胚分度圓上方。

批量大的齒條是機加工快還是壓鑄快，則要看需要什么材料制作，而且還要看對齒條的強度是否有要求。機加工可以加工高強度的齒條，壓鑄只能加工鋁合金的齒條。要論快慢，當然是壓鑄生產的齒條快了。但是加工生產齒條的壓鑄模具可是很花功夫的。如果對齒條的強度有要求，就不能采用壓鑄的方法來加工。

關于齒條加工方法

1、滾齒：

滾齒加工是展成法原理來加工齒輪。用滾刀來加工對輪相當于一對交錯螺旋輪嚙合。滾切齒輪屬于展成法，可將看作無嚙合間隙的齒輪與齒條傳動。當滾齒旋轉一周時，相當于齒條在法向移動一個刀齒，滾刀的連續(xù)傳動

2、插齒：

用插齒刀按展成法或成形法加工內、外齒輪或齒條等的齒面稱為插齒。從插齒過程的原理上分析，插齒刀相當于一對軸線相互平行的圓柱齒輪相嚙合。插齒刀實質上就是一個磨有前后角并具有切削刃的齒輪。

3、剃齒：

剃齒加工是根據(jù)一對螺旋角不等的螺旋齒輪嚙合的原理，剃齒刀與被切齒輪的軸線空間交叉一個角度，它們的嚙合為無側隙雙面嚙合的自由展成運動。在嚙合傳動中，由于軸線交叉角“φ”的存在，齒面間沿齒向產生相對滑移，此滑移速度v切=(vt2-vt1)即為剃齒加工的切削速度。

齒條加工誤差分析講解

1、機床傳動鏈的精度不高，機床運轉過程中，出現(xiàn)多次振動或沖擊，影響機床傳動的穩(wěn)定性。

2、工作臺主軸于工作臺殼體圓錐導軌面接觸情況不合要求，圓錐導軌面接觸過硬，工作臺轉動沉重，運轉時產生振動，造成加工中的誤差。

3、讓刀機構工作不正常，回刀刮上工件表面。

4、插齒刀刃磨質量不良。

5、進給量過大，造成齒刀對齒條的切削不及時，從而造成了齒條表面粗糙。

6、齒條毛坯安裝不到靠，切削中產生振動。

7、切削液臟齒條，造成齒條表面質量不合格。