硅微粉選用天然石英原礦經(jīng)粉碎、酸洗、研磨、烘干、分級等工藝精制而成的一種白色粉末無機礦物原料。具有高白度、高透感、分散流平性好、吸油率低，顆粒均勻。并且具有抗壓、抗拉、抗沖擊、耐磨、耐腐蝕，化學(xué)和物理性及穩(wěn)定特點。粘接力強，拉伸強度大，同時又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭氣和適應(yīng)冷熱變化大的特點。加之其較廣泛的適用性，能實現(xiàn)大多數(shù)建材產(chǎn)品之間的粘合，因此應(yīng)用價值非常大?？稍黾犹畛渎?、降低固化物的線膨脹系數(shù)和固化時的收縮率?？山档凸袒瘯r的放熱量，延長施工時間。填充量增加，固化物密度增加，硬度提高、抗壓、抗拉、抗沖擊等機械強度增加和耐磨性提高。填充量增加降低了粘接劑的生產(chǎn)成本。

      硅微粉與微硅粉指標(biāo)的差異：從指標(biāo)上來看，也有很多不同之處。硅微粉與微硅粉的化學(xué)成分基本上是相同的，只不過硅微粉的含硅量比較高，基本都在99%以上，而微硅粉的含硅量一般都在80-92%,94%以上都屬于很不常見的。從粒度上來說，硅微粉由天然石英加工而成的，粒度比較大，是一種粉狀態(tài)。而微硅粉的細(xì)度小于1靘的占80%以上，平均粒徑在0.1-0.3靘，是一種灰狀態(tài)。從以上我們可以看出硅微粉與微硅粉有著本質(zhì)的區(qū)別，性質(zhì)不同決定著二者本質(zhì)的不同。

比擬角形硅微粉，球形硅微粉表面活動性好，填充率高于角形硅微粉，能夠明顯降低覆銅板和環(huán)氧塑封料的線性膨脹系數(shù)，進步電子產(chǎn)品的可靠性，同時球形硅微粉可以減少相關(guān)產(chǎn)品制造時對設(shè)備和模具的磨損，可應(yīng)用于航空航天、雷達、計算機、5G通訊等用覆銅板中；智能手機、數(shù)碼相機、平板顯示、處理器、交換機等大規(guī)模集成電路封裝用環(huán)氧塑封料中；以及涂料、特種陶瓷、精細(xì)化工等領(lǐng)域?；钚怨栉⒎凼怯门悸?lián)劑，經(jīng)特定的工藝對硅微粉顆粒表面進行包覆處理后的產(chǎn)品?；钚怨栉⒎郾Ａ袅似胀ü栉⒎鄣脑刑匦酝猓€大大改善了環(huán)氧樹脂與硅微粉的界面。活性硅微粉填充于天然橡膠、順丁橡膠等膠料中，粉體易于分散，混煉工藝性能好，壓延和壓出性良，并能提高硫化膠的硫化。

熔融石英砂作為選用很高高純度石英作為質(zhì)料，通過電熔辦法出產(chǎn)而成的無定形二氧化硅（電熔溫度到達1800-2000攝氏度），然后依據(jù)不同用處，再用專用機械加工，除雜，篩分，出產(chǎn)塊狀，顆粒和粉狀的產(chǎn)品。這種石英產(chǎn)品有極低的熱導(dǎo)率和很好的熱安穩(wěn)性。

一般熔融石英砂和熔融石英粉都有熱膨脹系數(shù)都很小，能夠進步型殼功能。有利于避免型殼在焙燒和脫蠟的過程中變形或者是裂縫。有利于保證物件的尺寸安穩(wěn)。一般來說熔融石英砂和熔融石英粉的純凈度高，所以在配涂料安穩(wěn)性較好，有利于型殼高溫抗蠕功能進步。還能夠依照用戶的要求進行產(chǎn)品。