等離子凈化器設備已成功地應用在：陶瓷廠噴霧干燥塔的尾氣凈化、玻璃窯后的尾氣凈化、各種蒸發(fā)量的燃煤、燃油鍋爐的尾氣凈化、線路板廠噴油車間的廢氣凈化、煉油廠污水循環(huán)水池的廢氣凈化及石油生產廢氣燃燒產生的尾氣凈化。該裝置已完成系列化產品的機械設計和針對不同廢氣種類、濃度的化學部分的配方，對含粉塵濃度較大的尾氣配有預處理裝置。等離子凈化器系統(tǒng)阻力較小，較之同類型產品要節(jié)省20%以上的動力消耗，對配有引風機向地下煙道排放的廢氣，本裝置有臥式安裝的形式，則無須另配動力裝置。廢棄處理廠低溫等離子凈化器應用范圍廣，氣體的流速和濃度對于氣態(tài)污染物治理技術應用來說是兩個非常重要的因素。

等離子是由電子、離子、自由基和中性粒子流組成，工作狀態(tài)呈流星雨狀電性流體，屬固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外的第四種物質形態(tài)。等離子發(fā)生器整體保持電中性，安全可靠。

等離子廢氣凈化器產品優(yōu)勢

1、凈化效率較高、運行穩(wěn)定；

2、結構緊湊、新穎、體積小、重量輕、模塊化結構設計；

3、噪聲小于45db(A)、風阻小于300 Pa;

4、運行成本低、耗電功率小;

5、清洗及維護方便、使用壽命長；

6、安全可靠，價格合理。適用于噴漆，橡膠制品，印刷等行業(yè)生產過程中所產生的烴類，醚類等有害氣體。

等離子廢氣凈化器的技術特點

（1）智能：能自動判斷工作運行狀態(tài)，并顯示相應的工作指示燈。

（2）效率較高：好的捕集不同粒徑的油霧粒子，凈化效率較高，從根本上解決了污染轉移問題。

（3）靈活：凈化單元可以靈活組合，根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求，單元數(shù)量可作調整。

（4）方便：凈化單元采用分體抽屜式結構，易于安裝、維護，清洗特別方便。

（5）先進：電源控制系統(tǒng)可自動調節(jié)電場強度，使凈化設備在長期運行后仍保持較高的凈化率。

（6）安全：安全系統(tǒng)設計周密，檢修門被打開，高壓電源即自動切斷；高壓電源精心設計成環(huán)氧樹脂嚴密封閉的單元體，使用安全可靠；采用了大型機所運用的閃絡跟蹤技術，可配備遠程控制系統(tǒng)，大大提高運行運行的安全系數(shù)。

（7）穩(wěn)定：電源控制系統(tǒng)具有過流過壓自動保護裝置，保證設備穩(wěn)定運行。

（8）節(jié)能：使用壽命長，節(jié)能好的比傳統(tǒng)技術節(jié)能50%以上)、占地面積小。

等離子凈化器又稱低溫等離子廢氣凈化器。

本工藝在電催化總的設計概念下，分三個即獨立又混成的激發(fā)系統(tǒng)：微波激發(fā)區(qū)、等離子激發(fā)區(qū)、極板激發(fā)區(qū)。每個激發(fā)區(qū)有它特定的功能，但在原理上有它相似的地方。

除臭低溫等離子凈化器報價利用所產生的高能電子、自由基等活性粒子電離、裂解工業(yè)廢氣中的各組成份，使之發(fā)生分解，氧化等一些列復雜的化學反應，再經過多級凈化，從而消除各種污染源排放的異味、臭味污染物，使有毒有害氣體達到低毒化、無毒化，保護人類生存環(huán)境。