現(xiàn)就成品膠堆密度為例剖析一者的關(guān)系。堆密度是硅膠成品分析中的重要質(zhì)量參數(shù)之一，能直觀Ifn簡便的反應硅膠顆粒內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)的物理參數(shù)。硅膠是一種多孔性的固體顆粒，它的表觀體積V u}實際山二部分組成，一部分是硅膠顆粒內(nèi)部實際的孔所，片的體積以V a}表示。部分是堆積時顆粒之間的孔隙，以V },}表示。第二部分是硅膠架所具有的體積，以Vi。表示。這樣V u}-= V },} V a} V t,=，設(shè)n，為硅膠的質(zhì)量，即得Pug-= m/V },'} V}} V i',=(有別」幾硅膠密度Porgy=mlVa} Vi',=)。

同等條件下，一定孔體積的硅膠，對應一定的堆密度，A,T3,C二種類型膠的孔徑、孔容依次增大，V u}則依次減小，這就是堆密度變成為區(qū)別A,T3,C二種類型膠的依據(jù)，即便是同一類型膠，堆密度的大小會粗略的判斷硅膠顆粒內(nèi)部的孔結(jié)構(gòu)。

洗膠是硅膠生產(chǎn)中不可少的工藝過程.是為了將粒狀凝膠所形成的NazSO}洗掉,7{將各陰陽離r(主要為H十、N擴,SO呈一、Si0穿iY}r等)控制到工藝要求范圍內(nèi)。同時.它也是一個調(diào)整顆粒內(nèi)部結(jié)構(gòu)(即老化)的過程。

交換吸附(即Na十與H十的交換)現(xiàn)象是洗膠過程的木質(zhì)特性之一。酸泡過程是交換吸附的主要過程.1}' a'與H十的交換多在這一過程完成。水洗過程的交換遠未停止只不過是交換量越來越小。酸泡濃度、洗水介質(zhì)、水洗溫度是洗膠過程的主要工藝參數(shù)，影響交換速度、數(shù)量等。

成品硅膠的孔特性好大一部分是山洗膠過程的老化決定的，而這一過程的老化程度取決洗膠介質(zhì)、溫度。洗膠介質(zhì)、溫度則是控制一次粒子增長幅度”的主要因素，即通過調(diào)整一次粒子的增幅”達到調(diào)整孔結(jié)構(gòu)的目的。

細孔膠的洗滌要求抑制老化，因此，在凝膠造粒形成后即進行必要而短促的老化后就進酸泡，洗膠介質(zhì)自始至終必須顯酸性，因為酸性介質(zhì)能有效的抑制一次粒子的‘長大”，酸量的大即決定了抑制老化程度的大小。同時，洗膠溫度應低些，因為老化是個吸收能量的過程，溫度低、供能少，老化程度自然也小。

硅膠由于它的化學組成及物理結(jié)構(gòu)的特性，在應用中具有以下的優(yōu)點：

（1）化學性質(zhì)穩(wěn)定，除（HF）和強堿外，不溶于其他任何溶劑和溶液，此特點保證了不怕用時間長與空氣物質(zhì)產(chǎn)品化學反應，用多久都不會變質(zhì)！

（2）熱穩(wěn)定性好，A型的細孔類硅膠可在300℃以內(nèi)的溫度下使用，而其他類型的硅膠則能夠在500-600℃的高溫條件下長期使用；

（3）硅膠具有剛性的骨架結(jié)構(gòu)，有良好的耐磨性能和抗壓強度，此特點讓您在用時，基本不用擔心會壓壞它！

（4）硅膠無毒與無腐蝕性，它被美國FDA機構(gòu)批準可用于食品與制藥工業(yè)。