篩沙機(jī)的工作情況

邢臺聚方機(jī)械制造廠為您介紹：

當(dāng)物料由葉輪上部的分料器進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中心，葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個(gè)發(fā)射流道，物料隨葉輪旋轉(zhuǎn)離心力旋轉(zhuǎn)，葉輪將物料加速從發(fā)射流道出口流出，物料有一個(gè)加速度被拋射出去與渦動篩分腔內(nèi)的物料襯層發(fā)生強(qiáng)烈自然沖擊碰撞，發(fā)射流道出口流有耐磨塊保護(hù)設(shè)備，且更換方便，葉輪錐帽和耐磨塊有分流物料的上、下流道板，同時(shí)篩沙機(jī)還能保護(hù)葉輪不受物料的沖擊磨損。

篩沙機(jī)的日常工作與維護(hù)

1.用戶在應(yīng)用篩沙機(jī)時(shí)，要依據(jù)產(chǎn)泥量，篩分原材料等層面的規(guī)定，和別的的機(jī)器設(shè)備互相配套設(shè)施應(yīng)用的，因此這就必須用戶清晰地了解入料口的高寬比，外殼限高等層面的規(guī)定，隨后對機(jī)器設(shè)備開展設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)制造。在應(yīng)用過程中，加料時(shí)不可以資金投入過多的料，不然想危害篩沙機(jī)篩分的實(shí)際效果，還將會會導(dǎo)致電機(jī)負(fù)載太重，毀壞給料機(jī)，對不銹鋼篩網(wǎng)導(dǎo)致沖擊性，減少它的使用期。 2.在應(yīng)用結(jié)束，必須關(guān)機(jī)時(shí)，必須留意*等篩沙機(jī)內(nèi)的沙塊篩分完以后再關(guān)機(jī)，防止篩沙機(jī)在啟動電機(jī)負(fù)載過大，燒毀電機(jī)。假如是在戶外開展的實(shí)際操作，務(wù)必要有一定的保障措施，以防電機(jī)一部分漏水，啟動之后損壞電機(jī)。在應(yīng)用過程中假如必須拆換電機(jī)，一定要拆換一樣型號規(guī)格的電機(jī)，不然型號規(guī)格過大或是過小都不利篩沙機(jī)的一切正常工作中的。針對篩沙機(jī)上的易損件構(gòu)件，必須用戶要進(jìn)行定期維護(hù)，那樣才不容易耽擱應(yīng)用，用戶在應(yīng)用過程也必須對滾動軸承位置開展查驗(yàn)，并加潤滑脂開展維護(hù)保養(yǎng)，那樣能夠降低運(yùn)作的摩擦阻力和滾動軸承中間的損壞。在應(yīng)用一段時(shí)間后，人們還必須檢查一下減速器是不是油少，那樣人們能夠立即給油，立即充注潤滑脂，以防構(gòu)件耗損。 3.在篩沙機(jī)機(jī)器設(shè)備運(yùn)行前，人們一定要認(rèn)真仔細(xì)一下篩沙機(jī)內(nèi)是不是有存積的沙，假如有人們務(wù)必要立即清除整潔，重新啟動。

篩沙機(jī)的介紹

使用平面篩時(shí)，如通過振動篩篩面的物料層過厚，料層上部小顆粒通過滾筒篩沙機(jī)篩孔困難，會引起誤篩率上升，超遜徑問題會比較嚴(yán)重。這在原料清理中將增大凈原料損失，在砂石顆粒分級中則將降低產(chǎn)量（上層篩料層過厚）、影響成品質(zhì)量（下層篩料層過厚）。料層過薄則篩分產(chǎn)量太低，也不可取。合適的料層厚度應(yīng)通過試驗(yàn)確定，篩面傾角小、篩體振幅較大時(shí)料層可稍厚。理論上，料層厚度由產(chǎn)量決定，但實(shí)際使用中，由于篩面進(jìn)料不均，物料可能集中在篩面一側(cè)，造成局部料層過厚從而影響篩分效果

砂石骨料的粒度、含水率、摩擦特性、流動性等都與篩分過程有關(guān)。物料顆粒粒徑存在差異是物料組分篩分分離的前提，而且這種差異越大，篩分過程越容易進(jìn)行。砂石骨料含水率越高、內(nèi)外摩擦角越大、流動性越差，其顆粒通過篩孔的性能就越差，特別是濕法機(jī)制砂生產(chǎn)中，這個(gè)特性要重點(diǎn)注意。因此，實(shí)際使用中，要獲得良好的篩分效果，應(yīng)根據(jù)物料的具體情況選用不同的工藝參數(shù)。