隨著工藝水平和加工能力的提高，對產品檢測的精度和速度要求也不斷提升，機器視覺檢測具有非接觸、精度高、速度快、自動化等突出優(yōu)點，非常適用于密封圈的產品檢測，下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家介紹一下密封圈外觀檢測設備檢測流程。

1、產品排列整齊，通過振動盤、輸送帶或機械手運至直線軌道前端；

2、通過傳送帶或玻璃盤的操作，將密封圈傳送到工業(yè)攝像機上拍照傳送到視覺軟件處理系統(tǒng)；

3、通過視覺軟件處理系統(tǒng)分析區(qū)分好產品和壞產品；

4、根據PLC的指令，控制高壓空氣的通斷，將檢測好的和壞的產品吹到不同的接收設備中。

經過多年的穩(wěn)固發(fā)展，東莞市瑞科智能科技有限公司的規(guī)模不斷發(fā)展壯大，在2016年成功開發(fā)了各類非標自動化設備，如稱重、記數包裝機、智能屏幕洗凈機等，公司不僅會在雙方協商的時間內準時發(fā)貨，并且還提供售后服務。

隨著行業(yè)的發(fā)展，對于產品的尺寸和外觀要求也更高，如果采用人工長期進行檢查，眼易疲勞導致產品檢測效率低且精度不高，用光學篩選機替代人工視覺可以大幅提高生產效率和檢驗精度，降低人工成本。

光學篩選機可同時檢測尺寸、外觀、深度及不同材質混料或熱處理混料，影像篩選設備，熱處理硬度是否達標，可獨立渦流使用，多個不良出口，可將尺寸不良和材質硬度不良分開，每分鐘300-1200個，篩選機對于產品批量比較多，且光學檢測具有速度快，準去率高等特點，所以可提高檢測效率，為廣大廠商節(jié)約成本。

除了機器視覺檢測機，東莞市瑞科智能科技有限公司還生產：芯片檢測設備、視覺檢測設備、光學檢測設備、外觀檢測設備、ccd視覺檢測、ccd視覺檢測設備、ccd檢測機等系列產品，如想了解更多產品信息歡迎訪問瑞科網站查看或致電洽談。

自動化檢測設備能夠檢測橡膠件外觀尺寸、瑕疵、缺 陷、劃痕、毛刺、污點、變形等，自動化檢測設備的原理就是將產品通過振動盤，皮帶輸送式將產品平穩(wěn)送到盤面上，整個過程非接觸測量，不會對物品進行損壞。

自動化檢測設備通過視覺圖像攝取設備將攝取目標轉換為圖像信號，傳送給圖像處理系統(tǒng)，據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號，圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據判別的結果來控制現場的設備動作，整個過程非常方便快速，機器能夠穩(wěn)定長時間工作，并且對檢測出的數據進行儲存和報表輸出，以便不良品的分析。

東莞市瑞科智能科技有限公司不斷追求更有效率的，更合理的設計方案為基本工作準則，我們與客戶一同工作,幫助我們的客戶成為他們各自行業(yè)的佼佼者。