反滲透設備調(diào)試前檢查及準備

精密過濾器

　　其作用是截留原水中的大于5微米的顆粒，以保證反滲透膜不被大顆粒的懸浮物劃傷。

　　因為反滲透膜的厚度約為10微米左右，原水中較大的顆粒經(jīng)高壓泵加速后極易劃傷反滲透膜表面的脫鹽表皮層或可能擊穿反滲透膜組件，因而一般反滲透設備前都要安裝5微米精密過濾器。采用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質(zhì)去除，使RO反滲透設備運行更安全、更可靠。原水水質(zhì)的影響因素很多，地理條件、季節(jié)、氣候都會導致水體變化，同一條河流不同區(qū)域的水質(zhì)情況都不一樣，因此預處理系統(tǒng)中設備詳細配置情況應根據(jù)現(xiàn)場原水水質(zhì)選擇。

反滲透設備如何進行調(diào)試

調(diào)試前檢查及準備

1.配置測量儀器，對各儀表進行校正；

2.設置系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)取樣點，正確設定了聯(lián)鎖、及報警裝置；

3.檢查壓力容器和清洗管線連接，緊固所有的接頭；

4.水泵等各轉(zhuǎn)動設備的空負荷試轉(zhuǎn)，保證轉(zhuǎn)向正確、潤滑良好；

5.開啟產(chǎn)水排放閥，開啟濃水排放閥；

6.在啟動高壓泵之前，調(diào)整高壓泵出水閥開度，控制膜系統(tǒng)進水流量小于操作運行進水量的50%。

反滲透設備短期或長期停機怎么辦

反滲透設備短期或長期停運時的保護方法 ，反滲透系統(tǒng)正常停用時，應該首先停高壓泵，關(guān)閉相應的計量加藥系統(tǒng)，預處理系統(tǒng)，以及相關(guān)的閥門，當RO系統(tǒng)停運后，立即使用沖洗系統(tǒng)將反滲透器內(nèi)的濃水沖出。

反滲透短期停機

如果短期停運5－30天，此時反滲透膜還保持在RO系統(tǒng)壓力容器內(nèi)，保存操作如下：

（1）用給水沖洗反滲透系統(tǒng)，同時注意將氣體從系統(tǒng)中完全排除。

（2）將壓力容器及相關(guān)管路充滿水后，關(guān)閉相關(guān)閥門，防止氣體進入系統(tǒng)。

（3）每隔5天按上述方法沖洗一次。

反滲透系統(tǒng)由預處理和保安過濾器組成

反滲透系統(tǒng)由預處理和反滲透主機兩大系統(tǒng)組成，主機由反滲透膜(RO)高壓泵及為保護反滲透膜而設置的保安過濾器組成。保安過濾器內(nèi)裝有過濾孔徑為μm的濾芯。這些濾芯會過濾掉任何尺寸大于μm的顆粒。對下游RO膜起到保護作用，否則RO膜表面極易結(jié)垢。在談到反滲透設備故障，反滲透裝置在長期運行中，膜表面會逐漸積累各種污染物，如膠體、微生物、無機物垢、金屬氧化物等。目前較常用的滲透膜類別為聚酰胺膜，膜型式為卷式復合膜，該種型式的膜的除鹽率可達99.%。由于RO膜易受水中PH值余氯及水溫的影響，故RO膜運行前對進水水質(zhì)有嚴格要求：

PH 值：~0

余氯值：<0.mg/L

SDI值：<.0

水 溫：< ℃

循環(huán)的時間要根據(jù)具體情況決定

循環(huán)的時間要根據(jù)具體情況決定。一般以1小時為準。這期間要隨時檢測pH值是否變化。壓力應該盡量保持較低的水平，盡可能的沒有產(chǎn)水出現(xiàn)。同時監(jiān)測壓差是否有變化。

浸泡及再循環(huán)。緩慢關(guān)閉反滲透膜元件入口的閥門，循環(huán)量接近零時，關(guān)閉循環(huán)泵。為了防止液體流出壓力容器，浸泡時可以關(guān)閉相關(guān)的閥門。浸泡的時間根據(jù)污染的程度決定。一般在1 – 12小時范圍。浸泡后打開相關(guān)閥門再進行循環(huán)。

沖洗。用反滲透產(chǎn)水或離子交換水沖洗膜元件和清洗裝置中的液。這時系統(tǒng)從循環(huán)狀態(tài)替換到排放狀態(tài)。用供給水沖洗膜系統(tǒng)。沖洗的時間大約為20 – 60分鐘。6、電力行業(yè)鍋爐用水用于鍋爐補給水，火力發(fā)電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動力系統(tǒng)的補給水，提高生產(chǎn)效率，延長設備使用壽命。可以通過測定排水的pH值和電導率來判斷沖洗是否徹底，pH值和電導率的數(shù)值和進水的數(shù)值相近，并不再發(fā)生變化時就可以停止沖洗。

試運行。正常啟動系統(tǒng)，初期產(chǎn)水要排放掉，直至產(chǎn)水的水質(zhì)達到要求為止。為了得到穩(wěn)定的反滲透產(chǎn)水水質(zhì)，恢復的時間有時要幾小時到幾天時間。尤其采用堿性溶液清洗(高pH值)后，水質(zhì)恢復需要較長的時間。