密封圈失效原因和解決方法

（1）安裝損傷

失效狀態(tài)：密封圈部分或全部有一個整齊的傷口。

失效原因：溝槽等部件邊緣鋒利，密封圈尺寸不合適；密封圈硬度或彈性低；密封圈表面有污物。

解決辦法：清除銳邊、尖角；溝槽設(shè)計更合理；選擇尺寸合適的密封圈；選擇彈性和硬度更大的密封圈。

（2）卷曲

失效狀態(tài)：O形圈明顯卷曲

故障原因：安裝時，運動速度太慢，材料太硬或太彈性，O型圈表面處理不均勻，槽尺寸不均勻，槽面粗糙，潤滑不足。

解決辦法：正確安裝，選用高彈性材料，適當(dāng)改善溝槽設(shè)計和表面平整度，盡量使用支撐環(huán)。

（3）過度壓縮

失效狀態(tài)：O型圈接觸面平整，可能有裂紋。

失效原因：設(shè)計不合理，未考慮熱和化學(xué)介質(zhì)或超壓引起的材料變形。

解決方案：凹槽設(shè)計應(yīng)考慮溫度和化學(xué)介質(zhì)引起的材料變形。

（4）壓縮變形

失效狀態(tài)：密封圈接觸表面呈現(xiàn)平面變形。

失效原因：壓力過大；溫度過高；材料沒有完成硫化處理；材料本身變形率過大；材料在化學(xué)介質(zhì)中過度膨脹。

解決方法：選擇低變形率的材料；合適的溝槽設(shè)計；確認(rèn)材料與介質(zhì)相容。

（5）化學(xué)腐蝕損壞

失效狀態(tài)：化學(xué)腐蝕可導(dǎo)致O型環(huán)的各種缺陷，如起泡、開裂、小孔或褪色。有時化學(xué)腐蝕只能通過儀器測量其物理性質(zhì)來了解。

失效原因：材料與介質(zhì)不匹配或溫度過高。

解決方案：選擇更耐化學(xué)腐蝕的材料。

（6）損壞

失效狀態(tài)：O形密封圈區(qū)域全部或部分磨損損壞，密封面有磨損顆粒。

失效原因：密封面不夠光滑，溫度過高，密封環(huán)境進(jìn)入研磨性雜質(zhì)，導(dǎo)致密封圈相對運動，密封圈表面處理不。

解決辦法：提高槽的光滑度，選用自潤滑材料，清除磨損部位和環(huán)境。

（7）

失效狀態(tài)：O型圈表面有氣泡、凹坑、傷痕；當(dāng)壓力高時，材料吸收介質(zhì)中的氣體，當(dāng)壓力突然下降時，材料吸收的氣體迅速流出，導(dǎo)致O型圈表皮。

失效原因：壓力變化太快，材料的硬度和彈性太低。

解決方案：選用硬度高、彈性好的材料，降低減壓速度。

硅膠廠家告訴您影響硅膠密封圈產(chǎn)品縮短率的原因：

1.硅膠密封圈產(chǎn)品的縮短率隨著硫化產(chǎn)品中硅膠含量的增加而增加。

2.隨著硫化產(chǎn)品硬度的增加，硅膠密封圈產(chǎn)品的縮短率變成了鞍形曲線。

3.隨著硫化溫度的升高，硅膠密封圈產(chǎn)品的縮短率增加。每次提高10度，縮短率增加0.1%-0.2%。

4.硅膠密封圈產(chǎn)品的縮短率隨著硫化產(chǎn)品注射量的增加而增加。當(dāng)生料質(zhì)量為5%-10%時，縮短率相對穩(wěn)定。

5.模具中硅膠材料沿壓延方向和活動方向的縮短率大于沿筆直方向的縮短率。

6.硅膠材料塑性越好，縮短率越??；化合物硬度越高，縮短率越小(硬度越高)

7.填料用量越多，縮短越小；樹膠含量越高，縮短越大。

硅膠密封圈

8.對于具有多孔型腔的模具，中心型腔硫化產(chǎn)品的縮短率大于邊緣型腔硫化產(chǎn)品。

9.注射成型硫化產(chǎn)品的縮短率略低于緊縮成型硫化產(chǎn)品。

10.薄產(chǎn)品(截面厚度小于3毫米)的縮短比厚產(chǎn)品(截面厚度大于10毫米)高0.2%-0.6%

11.相同規(guī)格的圓形和方形截面的縮短是相似的。

12.夾層織物越多，縮短越少；

13.內(nèi)襯金屬嵌體的硅膠密封圈產(chǎn)品縮短較小，并向金屬嵌體縮短。

14.硅膠密封圈環(huán)海面產(chǎn)品膨脹縮短波動范圍較大。普通硅膠密封圈環(huán)海面產(chǎn)品選擇一次性硫化或二次性硫化。初次發(fā)泡硫化(并形成毛孔)的模腔根據(jù)產(chǎn)品尺寸減少60%左右，作為型硫化膠，根據(jù)產(chǎn)品尺寸增加7%-10%后的縮短是一個可變且非常混亂的問題。模具設(shè)計者還需要仔細(xì)考慮問題。目前還沒有計算出真實完整的公式，具有實用價值。它只能通過經(jīng)驗估計或積累實際測量數(shù)據(jù)作為證據(jù)。

硅膠圈是密封圈的一種！ 硅膠是一種塑膠材料，由于其性能耐高溫覆蓋面廣，有機(jī)化學(xué)性能出色，故與氟膠一起被變成特種橡膠。 硅膠被普遍適用于制造各種各樣液壓密封件。硅膠密封圈生產(chǎn)廠家?guī)闳フJ(rèn)識大量！ 硅膠防水圈也就是我們常說的硅膠O型圈,歸屬于硅膠產(chǎn)品中的一款產(chǎn)品類別，以硅膠為材料的環(huán)狀商品，硅膠防水圈主要是用以需防水，密封性的場所。 如今的密封圈類型多種多樣，在市面上邊各式各樣的密封圈都是有，許許多多幾百種，一直令人感覺目不暇接，但是密封圈的資料如今用硅膠產(chǎn)品和橡塑制品二種制做，而密封圈的類型卻許多了。 硅膠密封圈的收縮率是伴隨著硫化橡膠硅膠原材料的含膠量的相對密度增 大而轉(zhuǎn)變。 硅膠密封圈的收縮率也是伴隨著硅膠原料的強(qiáng)度提高而成馬鞍子型曲線圖轉(zhuǎn)變開展收攏。

硅膠密封圈怎么會有不一樣的色調(diào)? 1）一般密封圈的色彩規(guī)定是顧客規(guī)定，主要是因為與別的密封圈區(qū)別，或者和配套設(shè)施構(gòu)件維持色彩一致才規(guī)定的?；旧吓c作用不相干。 2.) 對作用沒有危害，一般硅膠為色，也就是半透明色，也是有透明色的。顏色不容易危害硅膠自身的作用，主要由于色膏成份也是硅膠，并且加上到我們出產(chǎn)密封圈硅膠里面的占比十分的小，對作用危害的起伏幾乎為零。 硅膠 你所指的VMQ 70 原材料應(yīng)該是硅膠供應(yīng)商的一個料號，看含意應(yīng)該是70度硅膠。一般若我們開發(fā)設(shè)計一款商品并確定試品后，供應(yīng)商是不可以隨便變動色彩的，理論上我們能夠覺得赤紅和深藍(lán)色并不是同一款商品，不可以通用性。你問為什么有不一樣色彩這個問題我只有告之你，這款密封圈毫無疑問并不是只提供你一家，也就是一樣的模貝出產(chǎn)不一樣色彩的密封圈。另一家規(guī)定深藍(lán)色，她們就出產(chǎn)深藍(lán)色，家里規(guī)定赤紅，她們就出產(chǎn)赤紅，如今她們深藍(lán)色有庫存量，但不危害規(guī)格，作用等，因此 她們就把庫存量讓你，那樣節(jié)省了制造成本又可以消化吸收庫存量，一舉兩得。