【廣告】
電捕焦油器出現(xiàn)焦油堵塞時解決辦法:在電捕焦油器的運轉過程中,焦油到達沉淀極內(nèi)壁的沿壁往下流,當焦油的流動性好時會流到底部,并經(jīng)液封槽和回液總管排出,但是在這種狀況下,電捕焦油器的焦油就會很容易出現(xiàn)堵塞的狀況,當電捕焦油器底部或管內(nèi)出現(xiàn)焦油阻塞時,裕久隆環(huán)保建議您可使用以下兩種方法處理:
首先,關閉沖刷管出口閥門,經(jīng)過斜板沖刷管向電捕焦油器通入熱氨水,經(jīng)上沖刷管排入液封槽,這樣加熱和沖刷電捕焦油器底部積存的焦油效果非常好,同時可以很清楚地判斷上下沖刷管線出現(xiàn)的狀況,這也是處理上下沖刷管阻塞的比較好的方法。
第二,仍然關閉沖刷管的出口閥門,熱氨水通入上沖刷管直接沖刷電捕焦油器內(nèi)部,經(jīng)下沖刷管排入液封槽。當液封槽中累積的焦油較多時,封閉上下沖刷管的閥門,中斷與電捕焦油器的聯(lián)系,用熱氨水沖刷液封槽。
由此可見,電捕焦油器運轉不正常,運行周期短,除每周有必要沖刷一次液封槽外,每周還有必要停機刷一次電捕焦油器,且每次都能沖刷出許多焦油。說明電捕焦油器底部的焦油不能正常地排出,而是粘附在蜂窩壁和氣體散布板上。
焦爐煤氣是否能夠使用電捕焦油器脫硫除焦油
我公司是專業(yè)生產(chǎn)電捕焦油器的公司,我們都知道電捕焦油器主要凈化除去的是煙氣里面的煤焦油,煤焦油又稱焦油。
在單段煤氣發(fā)生爐煤氣中,進入電捕焦油器的煤氣溫度通??刂圃?5-95℃擺布,但在兩段煤氣站中進入電捕焦油器的上段煤氣溫度在120℃擺布(這是因為兩段爐的技術決議),為堅持上段有足夠的干餾時刻,所以經(jīng)干餾段處逸出的煤氣就必須控制在此溫度下,因為其不同于通常電除焦油器的工作溫度,又把此脫除焦油稱為熱脫焦。實踐證明,在此溫度下進行干餾煤氣的電除焦油作用的杰出的。(9)當電捕焦油器阻力超過規(guī)定值時,聽高壓電,用熱氨水或蒸汽進行清掃。但大于120℃的煤氣除焦油作用將降低,因此刻焦油很少變成霧狀,氣態(tài)焦油是很難用電除焦油法將其除下。
相反的在兩段煤氣爐技術中還有在30-50℃之間電除輕油設備,它是通過直接冷卻后的煤氣進一步脫除煤氣中的輕質(zhì)油的設備。
所以目前在煤氣站內(nèi)電除焦油的工作溫度有三種:一是120℃擺布、二是85-95℃、三是30-50℃之間。
我公司的電捕焦油器適用于碳素、化工、建材、陶瓷、冶金等行業(yè)。
電捕焦油器的主要功能概述
電捕焦油器發(fā)作爐的生產(chǎn)過程中關于用煙煤的煤氣站常裝備電氣濾清器(除焦油設備),以下降煤氣中焦油的含量,部分用無煙煤或焦炭為質(zhì)料的煤氣站也裝備電氣濾清器(除塵設備),下降煤氣中的粉塵含量,這是用戶對煤氣雜質(zhì)有較高需求時才裝備的設備,在煤氣凈化技術中不可或缺的一種設備,同時此設備也用在化工,如除硫酸霧等技術中也有應用。但大于120℃的煤氣除焦油作用將降低,因此刻焦油很少變成霧狀,氣態(tài)焦油是很難用電除焦油法將其除下。
電捕焦油器的清洗注意事項
一、清洗部件
電捕焦油器(電除塵器)四壁、上下懸架、極板、導流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等電捕焦油器(電除塵器)所屬設備進行高壓水清洗。
二、技術要求及驗收標準
1、對除塵器四壁及頂部進行水清洗除灰后,除灰率不小于95%,經(jīng)過清洗的地方無積灰。
2、對陽極板、陰極線進行高壓水清洗,清洗后的極板和陰極線表面沒有沉積物。
3、清洗后對設備重新調(diào)試一次。
4、清洗后的每個電場二次電壓、二次電流比清洗前有明顯改善。附件沒有故障的情況下達到新極板投運時數(shù)據(jù)。
三、清洗施工
1、施工前的準備、開工單辦理及接通電源、水源等。
2、對四壁、上下懸架、極板、極線和瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等設備進行高壓水清洗處理.
3、對部分施工時需拆除的部件恢復。
4、調(diào)絲、調(diào)設備、投運
湖北裕久隆環(huán)保電氣設備有限公司一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務和運營于一體的高新技術企業(yè)?!捌焚|(zhì),合作共贏”是我公司的宗旨。我公司研發(fā)的江蘇電捕焦油器、山西濕式電除塵器、山東電除霧器具有除塵,成本投入少,安裝周期短,除塵效率穩(wěn)定,設備操作簡單等優(yōu)勢。電捕焦油器的改進措施:(1)出于工藝處理可靠的考慮,進出口應盡可能設置水封,便于安全生產(chǎn),即使需要加盲板也是在水封之后進行,更加安全,也符合當前的安全生產(chǎn)的總體要求。濕式電除塵器廣泛應用于火電廠脫硫煙氣、鋼鐵燒結脫硫煙氣、制酸、化工等行業(yè),以去除細微顆粒、細微液滴、酸霧、重金屬等,并有效消除石膏雨、銨雨,滿足限值排放或物料回收的要求。通過濕電處理,顆粒物排放濃度有效降低。