所選擇的cnc加工件加工方法，應(yīng)該滿足零件的質(zhì)量、良好的加工經(jīng)濟(jì)性和高的生產(chǎn)效率的要求。為此，選擇加工方法時(shí)應(yīng)該考慮下列各因素：

　　1.任何一種cnc加工方法能獲得的加工精度和表面粗糙度都有一個(gè)相當(dāng)大的范圍，但只有在某一個(gè)較窄的范圍才是經(jīng)濟(jì)的，這個(gè)范圍的加工精度就是經(jīng)濟(jì)加工精度。為此，在選擇加工方法時(shí)，應(yīng)選擇相應(yīng)的能獲得經(jīng)濟(jì)加工精度的加工方法。

　　2.要考慮cnc加工件材料的性質(zhì)。

　　3.要考慮cnc加工件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸大小。CNC五軸加工廠

 cnc四軸加工中心的技巧

   能經(jīng)短時(shí)間的拆卸,改成適合新工件的夾具。由于cnc四軸加工中心的輔助時(shí)間已經(jīng)壓縮得很短,配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間。

    對(duì)于有交互工作臺(tái)的四軸加工中心,由于工作臺(tái)的移動(dòng)、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作,夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。

    夾具要盡量敞開,夾緊元件的空間位置能低則低,安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。

    盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時(shí),要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度,必要時(shí)在工藝文件中說明。

    為了簡(jiǎn)化定位與安,夾具的每個(gè)定位面相對(duì)cnc四軸加工中心的加工原點(diǎn),都應(yīng)有精準(zhǔn)的坐標(biāo)尺寸。CNC五軸加工廠

    加工中心的精度。加工精度會(huì)直接影響到五軸加工零件產(chǎn)品的質(zhì)量，如果精度達(dá)不到采購(gòu)商的要求，就會(huì)直接把產(chǎn)品給否認(rèn)。我們需要注意的是加工精度與機(jī)床精度是兩個(gè)不同的概念。將生產(chǎn)廠家樣本上或產(chǎn)品合格證上的位置精度當(dāng)作機(jī)床的加工精度是錯(cuò)誤的。樣本或合格證上標(biāo)明的位置精度是機(jī)床本身的精度，而加工精度是包括機(jī)床本身所允許誤差在內(nèi)的整個(gè)工藝系統(tǒng)各種因素所產(chǎn)生的誤差總和。

    加工中心的數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)可以說是加工中心操作的核心大腦，數(shù)控功能分為基本功能與選擇功能。基本功能是必然提供的，而選擇功能只有當(dāng)用戶選擇了這些功能后，廠家才會(huì)提供。對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的功能一定要根據(jù)機(jī)床的性能需要來(lái)選擇，選擇時(shí)候不僅要把需要的功能訂全，不能遺漏，同時(shí)避免使用率不高造成浪費(fèi)，還需注意各功能之間的關(guān)聯(lián)性。CNC五軸加工廠