雙色注塑成型機(jī)生產(chǎn)廠家

6.頂針板只能用彈簧復(fù)位，不能用螺釘強(qiáng)制復(fù)位，因?yàn)楹竽Ｐ枰D(zhuǎn)。

7.邊緣鎖必須位于模具中心的四邊，前后模具對(duì)稱，否則旋轉(zhuǎn)180度后后模具無(wú)法與前模具對(duì)齊。

8.如果供膠點(diǎn)之間的距離不同于注塑機(jī)噴嘴之間的距離，則頂棍孔應(yīng)制成腰部形狀，因?yàn)樽⑺軝C(jī)的頂棍之間的距離是不可調(diào)節(jié)的。請(qǐng)注意，大多數(shù)國(guó)產(chǎn)雙色注射機(jī)的噴嘴是不可調(diào)的。

9.注意客戶提供的注塑機(jī)平行噴嘴的方向，即x軸軸或Y軸，以確定產(chǎn)品排名的布局。

雙色注塑機(jī)注射成型

雙重注射成型

雙注射，即兩種原料同時(shí)注射到模腔中。該技術(shù)通常根據(jù)預(yù)設(shè)的注射速度和模具型腔的幾何形狀來(lái)確定原料的分布和兩種原料的夾持點(diǎn)。當(dāng)使用這種方法時(shí)，要求注射成型機(jī)具有非常高的精度和每個(gè)循環(huán)的很好的可重復(fù)性。該技術(shù)主要用于一些柔性注射成型場(chǎng)合，如加工因原料流動(dòng)性差而堵塞的零件或重點(diǎn)以零件的功能為加工對(duì)象。

復(fù)合注射成型

復(fù)合注射成型的原理是用同一個(gè)噴嘴將兩種原料注射到模具中。

通常，外層材料首先注射，而內(nèi)層材料包裹在里面。根據(jù)產(chǎn)品的要求，外流道可以采用封閉的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。這種方法通常用于加工由兩種不同成分組成的產(chǎn)品。一般來(lái)說(shuō)，考慮到成本因素，廉價(jià)的原材料可以用作產(chǎn)品的內(nèi)層或外層。

復(fù)合注射成型主要用于加工聚酯瓶坯、外殼產(chǎn)品和汽車零部件。以聚酯瓶坯的加工為例，通過(guò)復(fù)合注塑可以增強(qiáng)產(chǎn)品對(duì)光和氧的阻隔性。

根據(jù)雙色注塑機(jī)結(jié)構(gòu)的不同，雙色模具可分為：型芯旋轉(zhuǎn)型、型芯后退型和推板旋轉(zhuǎn)型。巖心旋轉(zhuǎn)類型可分為兩種：組分型和連體型。所謂分體式，就是在注塑機(jī)上安裝兩個(gè)模具，完成雙色產(chǎn)品的注塑成型。連體式是在一個(gè)模具中完成雙色制品的注塑成型，而芯旋轉(zhuǎn)式應(yīng)用廣泛。

雙色注射制模的特性

雙色注塑成型機(jī)生產(chǎn)廠家的兩套結(jié)構(gòu)：由于其生產(chǎn)目的的影響，雙色注塑機(jī)需要配備兩種相同的注塑機(jī)，這不僅是雙色注塑機(jī)加工的要求，而且還需要具有旋轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)換的能力。這兩種規(guī)格相同的注入裝置除了具有相同的結(jié)構(gòu)外，還需要具有相同的功能。

雙色注塑機(jī)注射成型工藝優(yōu)點(diǎn)

1. 雙色注塑成型機(jī)生產(chǎn)廠家減少了產(chǎn)品的形成和后處理工藝，節(jié)省了溶印成本，提高了產(chǎn)品的美觀視覺(jué)效果，提高了產(chǎn)品檔次和附加值

2.柔性樹(shù)脂材料具有防滑、增加摩擦的作用，使其更符合人機(jī)工程學(xué)，具有較好的手感。

3.高的產(chǎn)品質(zhì)量和噴射的顏色穩(wěn)定性，所述產(chǎn)品是易于控制變形，高收率短的循環(huán)時(shí)間，低損耗注射超過(guò)7％的包封，降低制造成本比塑料封裝20％-30％