數(shù)控平板鉆使用前注意事項(xiàng)

　　1.工作前必須檢查各部操作機(jī)構(gòu)是否正常，將數(shù)控平板鉆導(dǎo)軌用細(xì)棉紗擦拭干凈并按潤(rùn)滑油牌號(hào)注油。

　　2.數(shù)控平板鉆和主軸箱各部鎖緊后，方能進(jìn)行操作。

   　3.數(shù)控平面鉆床回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。

　　4.開鉆前，鉆床的工作臺(tái)、工件、夾具、刃具，必須找正，緊固。

　　5.正確選用主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量，不得超載使用。

　　6.超出工作臺(tái)進(jìn)行鉆孔，工件必須平穩(wěn)。

　　7.機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)及自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，不許變緊固換速度，若變速只能待主軸完全停止，才能進(jìn)行。

　　8.裝卸刃具及測(cè)量工件，必須在停機(jī)中進(jìn)行，不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。

　　9.工作中發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲，必須立即停車檢查排除故障。

　　數(shù)控平板鉆維護(hù)

　　1.數(shù)控平板鉆應(yīng)有操作規(guī)程：進(jìn)行定期的維護(hù)、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等;

　　2.電源要求 ;

　　3.數(shù)控平板鉆在不使用時(shí)應(yīng)該油封保存，外面覆蓋密封薄膜;

　　4.培訓(xùn)和配備相應(yīng)的操作人員、維修人員及編程人員。

輪廓控制系統(tǒng)： 輪廓控制系統(tǒng)也稱連續(xù)切削控制系統(tǒng)，是指數(shù)控系統(tǒng)能夠?qū)蓚€(gè)或兩個(gè)以上的坐標(biāo)軸同時(shí)進(jìn)行嚴(yán)格連續(xù)控制的系統(tǒng)。它不僅能控制移動(dòng)部件從一個(gè)點(diǎn)淮確地移動(dòng)到另一個(gè)點(diǎn)，而且還能控制整個(gè)加工過(guò)程每一點(diǎn)的速度與位移量，將件加工成的輪廓形狀。應(yīng)用這類控制系統(tǒng)的有數(shù)控銑床、數(shù)控車床、數(shù)控齒輪加工機(jī)床和加工中心等。數(shù)控鉆床自動(dòng)循環(huán)的功能數(shù)控平面鉆床是一種高精度、高自動(dòng)化的專用數(shù)控深孔加工設(shè)備。

　　按工藝用途分類：

　　按工藝用途分類，數(shù)控機(jī)床可分為 數(shù)控車床，數(shù)控銑床，數(shù)控鏜床，數(shù)控鉆床，數(shù)控磨床，數(shù)控加工中心，數(shù)控齒輪加工機(jī)床等，還有數(shù)控壓床、數(shù)控沖床、數(shù)控彎管機(jī)、數(shù)控電火花切割機(jī)、數(shù)控火焰切割機(jī)等

目前大型厚重管板在，海水淡化，和中央空調(diào)換熱器領(lǐng)域的需求呈現(xiàn)越來(lái)越大的趨勢(shì)，許多企業(yè)利用高速平面鉆做率孔加工也漸漸被一些大型企業(yè)所接受。2、根據(jù)加工件的加工特點(diǎn)來(lái)選擇，對(duì)于加工部位是框形平面或不等高的各級(jí)臺(tái)階，那么選用點(diǎn)位---直線系統(tǒng)的數(shù)控銑床即可。碩超數(shù)控生產(chǎn)的高速平面鉆(又稱數(shù)控平面鉆、管板鉆)的動(dòng)力頭主軸采用BT50內(nèi)冷剛性精密主軸，可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷刀具，不管是從加工精度還是加工效率方面都滿足客戶的要求。與傳統(tǒng)的搖臂鉆相比，使用碩超數(shù)控生產(chǎn)的高速平面鉆大大的提高了管板鉆孔的工作效率。