轉(zhuǎn)筒干燥器的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。因此，在烤箱，振動流化床干燥機和其他產(chǎn)品，制造商們更集中，更具有競爭力。這種裝置的工作原理是：濕物料從左端上部加入，經(jīng)過圓筒內(nèi)部時，與通過筒內(nèi)的熱風或加熱壁面進行有效的接觸而被干燥，干燥后的產(chǎn)品從右端下部收集。在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動，在重力的作用下從較高一端向較低一端移動。筒體內(nèi)壁上裝有順向抄板（或類似裝置），它不斷的把物料抄起又灑下，使物料的熱接觸表面增大，以提高干燥速率并促使物料向前移動。干燥過程中所用的熱載體一般為熱空氣、煙道氣或水蒸氣等。如果熱載體（如熱空氣、煙道氣）直接與物料接觸，則經(jīng)過干燥器后，通常用旋風除塵器將氣體中夾帶的細粒物料捕集下來，廢3空氣則經(jīng)旋風除塵器后放空。轉(zhuǎn)筒干燥器是古老的干燥設備之一，目前仍被廣泛使用于冶金、建材、化工等領域。

1、    

常規(guī)的真空干燥設備都采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空干燥設備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點，所以速度快、、干燥周期大大縮短，能耗降低。高度競爭性的行業(yè)，有些公司專注于眼前的結果，不需要任何系統(tǒng)的發(fā)展，提高整體素質(zhì)，進展緩慢，嚴重妨礙了正常發(fā)展的行業(yè)。與常規(guī)干燥技術相比可提高工效四倍以上。

2、加熱均勻      

由于微波加熱，是從內(nèi)到外對物料進行同時加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。

3、易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實現(xiàn)自動化，由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點，易于即時控制，可以在40℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。

4、備體積小，安裝維修方便。  

5、產(chǎn)品質(zhì)量好，與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。

6、微波具有消毒、1殺菌的功效，產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長。

7、經(jīng)濟效益顯著。      

 從以上介紹的特點中，節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生、設備投資成本低等諸方面即可看出其經(jīng)濟效益和社會效益的顯著。

滾筒烘干機也叫轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機、轉(zhuǎn)筒干燥機、回轉(zhuǎn)窯等，廣泛應用于建材、冶金、化工等行業(yè)。該設備主要由轉(zhuǎn)筒、抄板、傳動裝置、密封件及供熱系統(tǒng)等組成。結構簡單，產(chǎn)能大、工效高、連續(xù)運行、維護方便。它是一種接觸式內(nèi)加熱傳導型的干燥機械。

一、滾筒烘干機的工作原理

該設備在干燥過程中，熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁，穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食 品物料，把物料上的水分蒸發(fā)，是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機械。采用這種噴霧干燥設備干燥方法，可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作，可以獲得30~500μm的粒狀產(chǎn)品。 滾筒烘干機屬于間接加熱連續(xù)干燥機型，物料在傳熱面上形成一層均勻料膜，隨滾筒轉(zhuǎn)動過程而干燥，在卸料點由刮1刀1卸下，得到粉狀或片狀成品。特殊設計的布料裝置使料膜均勻且厚薄可調(diào)，適用于漿狀、粥狀粘性物料。物料在高溫下停留時間很短，不會過熱。與熱空氣直接干燥相比較，滾筒烘干機不需粉體分離裝置，也沒有廢氣帶走大量熱量，操作費用較低。

今后幾年，我國干燥設備需求將明顯增長。在糧食烘干領域中，用于水稻、小麥烘干的小型烘干設備（5噸／時以下），預計年需求量將達到千臺左右。這就要求干燥設備企業(yè)不斷進行技術，生產(chǎn)滿足市場需求的產(chǎn)品。

??干燥設備行業(yè)發(fā)展之“困”

??目前，我國干燥設備在占有率已達80%以上。預計“十二五”期間，國產(chǎn)干燥設備在占有率將達90%以上，競爭的焦點主要集中在產(chǎn)品質(zhì)量、技術水平、售后服務和價格方面。眾所周知，與發(fā)達國家相比，國內(nèi)的干燥設備產(chǎn)品在質(zhì)量及技術水平上還存在一定差距。

??我國目前的干燥設備難以與國外抗衡，主要原因是核心技術掌握不足，由于我國干燥設備的生產(chǎn)工藝技術與國外相比具有近10年的差距，國內(nèi)企業(yè)規(guī)模小而分散，產(chǎn)業(yè)集中度不高，雖然我國目前從事干燥設備的研制、生產(chǎn)，但是大部分企業(yè)都缺少核心技術，只能從事小型系統(tǒng)集成、安裝配套等。所以一臺設計成功的干燥機,首先是對物料正確的認識,然后才是合理的機械設計。

??長期的技術落后，使得我國干燥設備領域，面臨著內(nèi)憂外患的境地，由于規(guī)模和應用都較小，沒有形成足夠的規(guī)模化應用，大都依靠多品種小批量生產(chǎn)，雖然生產(chǎn)成本高但是銷售價格卻很低，一方面在國內(nèi)競爭激烈，另一方面在國際上沒有優(yōu)勢，與國外產(chǎn)品相比沒有競爭力。壓力的買方市場，一些企業(yè)在市場上追趕，而不是尋找和開拓新市場，企業(yè)專注于市場在不久的將來的需求，更為成熟的產(chǎn)品。