鋁合金幕墻板與復(fù)合板性能比較

材質(zhì)

復(fù)合鋁板--兩層0.5mm厚純鋁板中間夾PVC或PEC塑料輥壓，熱合而成。

鋁合金單板--2~3mm鋁合金板。

氟碳涂層

復(fù)合鋁板--一次性輥印而成，涂層厚一般為20μm。

鋁合金單板--2次或3次噴涂完成，涂層厚一般為30~40μm。

顏色

復(fù)合鋁板--可選擇顏色品種少，一般灰色較多，特定顏色需訂貨量很大才能單加工，難以實現(xiàn)。顏色同一性好，但有方向性，降低成材率。

鋁合金單板--可根據(jù)設(shè)計及業(yè)主的要求任意選色。

骨架安裝前，由于土建墻面誤差大，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況測量墻面實際尺寸，按實際尺寸從中間向兩邊對稱排版，將排版圖找甲方、監(jiān)理方確認(rèn)后，彈出墻面定位軸線及水平線，再按設(shè)計要求布置龍骨間距，在標(biāo)高水平線上彈出龍骨分格線。根據(jù)吊線，先確定左邊、右邊及中間三塊埋件位置，然后拉一水平線，在水平線上確定每一塊埋件的位置。氟碳鋁單板的出現(xiàn)就是現(xiàn)在的新社會發(fā)展的需求，就是為了滿足可持續(xù)發(fā)展的道路，節(jié)能環(huán)保型的產(chǎn)品才逐漸的顯現(xiàn)，這樣的話就能夠吸引很多的消費者前來購買。

裝位置要準(zhǔn)確，立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。相臨兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不大于3mm，相臨兩根立柱的距離偏差不大于2mm。同層橫料安裝應(yīng)由下而上進行，當(dāng)安裝完一層高度時應(yīng)進行檢查調(diào)整、校正、固定，使其符合設(shè)計及質(zhì)量要求，橫料的安裝其水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm，同層標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，橫梁兩端與立柱固定處留1.5mm伸縮縫，固定好后應(yīng)用填縫膠密封。柱與橫梁安裝完畢后，其每一分格框?qū)蔷€偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，當(dāng)對角線小于或等于2mm時，對角線差應(yīng)小于等于3mm；3、骨架鉆孔時未進行定位，使骨架與鋁單板間連接的孔眼或螺栓，銷釘位置相互不吻合。當(dāng)對角線大于2mm時，對角線差小于等于3.5mm。

主要施工工藝：

1、工藝流程：

測量放線→連接件安裝校核→檁條、鋼骨架安裝→金屬板塊安裝→板塊清潔嵌縫→注膠密封→表面清潔

2、技術(shù)要點：

A、按設(shè)計確定分格。根據(jù)分格方案確定基準(zhǔn)線，放線。

B、按設(shè)計位置下連接件，連接件采用L50*50*5鍍鋅角碼，M5鍍鋅螺栓固定。

C、鋼骨架的安裝：主框采用80*60*3鍍鋅方鋼管，確定基準(zhǔn)面測量誤差，調(diào)整橫向、豎向、間距誤差，焊接框架，焊接要牢固焊縫飽滿，焊縫應(yīng)打磨平整光滑；與連接件連接要牢固。

D、鋁單板-保溫夾芯板板塊安裝：

1）、鋁單板-保溫夾芯板組裝尺寸應(yīng)符合安裝要求，鋁單板與鍍鋅板之間尺寸必須吻合，板面平整，無凹陷、起鼓現(xiàn)象。

2）、鋁單板-保溫夾芯板連接角碼用拉鉚釘固定，應(yīng)固定牢固、位置正確。

3）、板塊安裝：先進行板塊初安裝，將板塊放置在相應(yīng)的安裝位置，調(diào)平角碼，臨時固定，然后進行板塊的調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達到橫、豎通縫，在同一平面上。調(diào)整完畢后應(yīng)馬上固定。

E、注耐候密封膠

1）、填塞膠縫 ：膠縫采用防潮防水并且耐熱阻燃的發(fā)泡劑填充，并選擇規(guī)格合適，質(zhì)量合格的泡沫條塞到擬注膠之縫中，保持泡沫條與板塊側(cè)面有足夠摩擦力，填塞后泡沫條距板表面約5mm。

2）、清潔膠縫：在注膠半小時前將擬注膠縫用潔凈布和清潔干凈，并注入填充物。膠縫在清潔半小時內(nèi)應(yīng)盡快注膠，超時后應(yīng)重新清潔。

3）、刮膠：刮膠應(yīng)沿同一方向?qū)⒛z縫刮平，同時應(yīng)注意密封膠的固化時間。

 1)鋁單板墻板具有鋼質(zhì)好、重量輕、強度高等特點，鋁單板幕墻具有良好的耐腐蝕性，氟碳涂料可以25年不留腿。        2)該鋁單板墻板具有良好的可制造性，通過先加工后噴漆，可加工成平面、圓弧、球面等多種復(fù)雜幾何形狀。        3)鋁單板幕墻不易沾污，易于清洗和保養(yǎng)，氟碳涂料的不粘附性使污染物難以附著于表面，具有較好的清潔性。耐候性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性，而且具有獨特的不粘性和低磨擦性。        無齒鋸片切割機、手動電鉆、沖擊電鉆、釘槍、各種規(guī)格的鉆具、扳手、螺絲刀、錘、墨線、線弧、尼龍絲、鋼帶、焊機、氧氣切割設(shè)備、吸盤、電動升降藍(lán)、、PN。電鉚機、安全帶等。