熔噴布設(shè)備的核心部件

熔噴布設(shè)備的核心部件 1、噴絲板 熔融紡絲法用噴絲板是滌綸和錦綸等合成纖維制造用的代表性噴絲板，將熱可塑性樹脂加熱熔解，通過一定的速度，在空氣中或水中，通過噴絲板擠出，冷卻凝固成纖維的紡絲方法。 其中核心的技術(shù)就是噴絲板上的細(xì)小噴嘴，這種噴嘴不但尺寸細(xì)微，只有0.15mm，還要在如此細(xì)小的噴嘴上加工出復(fù)雜的孔型，加工難度大，噴嘴加工的過程需要幾個(gè)月時(shí)間。如果加工精度不高，生產(chǎn)出的熔噴布就達(dá)不到相應(yīng)的技術(shù)要求，進(jìn)而影響口罩防護(hù)性能。 噴絲板的結(jié)構(gòu)按照噴絲板的外形分，有圓形、扇形和矩形三種形式。目前國內(nèi)外使用較多的是圓形板和矩形板。為適合不同品種化纖紡絲場合，圓形噴絲板又分為平板型、凸緣平板型、平板環(huán)形、凸緣環(huán)形等：矩形噴絲板又分為凸緣矩形及凸緣凹槽矩形等，多用于孔數(shù)較多的短纖維紡。 2、熔噴模頭 模頭包括模頭主體、噴絲板和氣板，噴絲板和氣板可拆卸地安裝在模頭主體內(nèi)，噴絲板內(nèi)設(shè)置有一個(gè)噴絲孔，噴絲板和氣板之間有若干個(gè)夾縫槽，模頭主體內(nèi)還開設(shè)有若干個(gè)氣體流通通道，氣體流通通道與夾縫槽相連通，模頭主體的外壁上設(shè)置有氣管連接端頭，氣管連接端頭通過輸氣管與氣體集流腔相連通，噴絲板的噴絲孔的一端端面固連有間隔穩(wěn)流件，噴絲孔的另一端端面固連有管道連接裝置，噴絲孔通過管道連接裝置與螺桿擠壓機(jī)的出料口相連。 在熔噴設(shè)備中，熔噴模頭是實(shí)現(xiàn)高聚物拉絲成型的核心組件之一，設(shè)計(jì)和精度直接影響拉絲的長度、均勻性、韌性、細(xì)度等諸多方面，從而對終的卷材質(zhì)量產(chǎn)生決定性影響。 3、熔噴空氣加熱器 即管道加熱器有本體和控制系統(tǒng)兩部分組成，發(fā)熱元件采用不銹鋼鋼管做保護(hù)套管，高溫電阻合金絲，結(jié)晶氧化，經(jīng)壓縮工藝成型，控制部分采用先進(jìn)的數(shù)字電路，集成電路觸發(fā)器、高反壓可控硅等組成可調(diào)測溫、恒溫系統(tǒng)，保證了電加熱器的正常運(yùn)行。

橡膠擠出設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)工作流程

橡膠擠出設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)工作流程 橡膠擠出機(jī)的種類有很多，我們在采購橡膠擠出機(jī)的時(shí)候要根據(jù)設(shè)備的用途來進(jìn)行采購。不同的橡膠擠出機(jī)的配置設(shè)計(jì)是不一樣的，但是無論是哪種橡膠擠出機(jī)其在生產(chǎn)過程當(dāng)中的工作方法和流程都是相差不大的。我們在生產(chǎn)產(chǎn)品之前要先對橡膠擠出機(jī)螺筒螺桿進(jìn)行升溫，設(shè)備的溫度升到我們所需要的溫度以后才可以啟動(dòng)擠出機(jī)設(shè)備并向橡膠擠出機(jī)的喂料系統(tǒng)填充原材料。橡膠片通過喂料系統(tǒng)的強(qiáng)制車送輥把橡膠片輸送進(jìn)螺筒當(dāng)中進(jìn)行預(yù)熱，橡膠預(yù)熱后流動(dòng)性能增加并由螺桿對其進(jìn)行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理加工。橡膠通過螺筒螺桿加工以后形成一個(gè)向前的壓力，呈現(xiàn)黏熔狀態(tài)的橡膠不斷的被推送到擠出機(jī)模頭處通過模具而形成我們所需要的產(chǎn)品形狀。橡膠產(chǎn)品的生產(chǎn)當(dāng)中設(shè)備的溫度要控制在適合橡膠生產(chǎn)的溫度當(dāng)中，設(shè)備在生產(chǎn)之前要對設(shè)備進(jìn)行升溫，而設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)以后橡膠在螺筒當(dāng)中由螺桿對其進(jìn)行加工而產(chǎn)生自產(chǎn)溫。這樣的話橡膠擠出機(jī)的溫度會(huì)越來越高，我們需要在溫度升到一定的值之前對設(shè)備進(jìn)行冷卻降溫。一般橡膠擠出機(jī)都是通過模溫機(jī)對設(shè)備的溫度進(jìn)行控制的，設(shè)備的溫度依靠水介質(zhì)來進(jìn)行傳遞溫度來對設(shè)備的溫度進(jìn)行控制的。設(shè)備的溫度變化穩(wěn)定均勻才能保證橡膠產(chǎn)品在擠出生產(chǎn)過當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性，所以我們在通過橡膠擠出機(jī)擠出生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候一定要把設(shè)備的溫度控制好。

預(yù)成型橡膠擠出設(shè)備的作用

預(yù)成型橡膠擠出設(shè)備的作用 橡膠預(yù)成型機(jī)屬于橡膠擠出機(jī)的一種，我們常見的預(yù)成型橡膠擠出機(jī)主要用于橡膠產(chǎn)品的成型擠出上面。我們知道橡膠擠出機(jī)的作用就是把橡膠產(chǎn)品進(jìn)行擠出成型，產(chǎn)品可以直接由橡膠擠出機(jī)來進(jìn)行擠出成型。但是有一些橡膠產(chǎn)品是壓鑄成型的，比如說有些產(chǎn)品是利用平板硫化機(jī)來進(jìn)行擠出生產(chǎn)的。對于模壓成型的橡膠產(chǎn)品來說為了提高生產(chǎn)效率多是先用橡膠預(yù)成型擠出機(jī)把橡膠擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀以后再利用裁切設(shè)備裁成我們所需要的長度，然后再放進(jìn)平板硫化機(jī)的模具當(dāng)中進(jìn)行硫化生產(chǎn)。橡膠預(yù)成型擠出機(jī)的型號要根據(jù)產(chǎn)品的大小以及所需要的橡膠料用量來進(jìn)行選擇。和傳統(tǒng)的橡膠擠出機(jī)生產(chǎn)工藝類似，我們在利用預(yù)成型橡膠擠出機(jī)來進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候也是需要先對設(shè)備進(jìn)行升溫預(yù)熱，當(dāng)設(shè)備的溫度升到我們所需要的溫度的時(shí)候才可以啟動(dòng)設(shè)備并向橡膠擠出機(jī)的喂料系統(tǒng)填充橡膠進(jìn)行生產(chǎn)的。橡膠通過擠出機(jī)的喂料系統(tǒng)進(jìn)入到螺筒當(dāng)中以后由螺桿進(jìn)壓的向前推進(jìn)，后在擠出機(jī)模具處擠出成我們打算擠出的產(chǎn)品形狀。后產(chǎn)品由自動(dòng)裁斷機(jī)進(jìn)行裁斷而完成預(yù)成型的擠出生產(chǎn)。