除油劑主要是由多種表面活性劑及助洗劑等配制而成。呈液狀清洗劑，因此使用簡便?，F(xiàn)代工業(yè)清洗中，

新除油劑

一般使用超聲波清洗或噴淋清洗。它完全替代了的石油溶劑，可輕易去除各種物質(zhì)表面的潤滑油脂、碳劑、霉斑等，使用安全、簡便、經(jīng)濟(jì)、效果顯著。特點(diǎn)：強(qiáng)力滲透乳化，去污速度快；含的銹，兼具短期防銹；不燃不爆；呈弱堿性，不腐蝕機(jī)器和設(shè)備。除油劑，有分金屬除油和塑膠除油。成份不一樣。

在鋁除油劑的配制和維護(hù)方面。化學(xué)除油和電解除油溶液的配制比較簡單。先用槽體積的2/3水把除了表面活性劑以外的其他材料溶解，同時(shí)

進(jìn)行攪拌，由于這些藥品材料溶解時(shí)放熱，無需加溫，表面活性劑要另外用熱水溶解后再加入，如果一次溶解不了 ，可倒出上面清液再加水溶解,

加至規(guī)定體積攪勻即可使用。

對(duì)鋁除油劑管理應(yīng)注意:

①定期化驗(yàn)補(bǔ)充材料，表面活性劑根據(jù)生產(chǎn)量每周或半月補(bǔ)加原配量的1/3~ 1/2。

②使用鐵板不應(yīng)含過多的重金屬雜質(zhì)，以防帶入鍍層，電流密度保持在5 ~ 10A/dm2，其選擇應(yīng)以能確保析出足量氣泡。

氧化除油法

由于不具揮發(fā)性且有強(qiáng)氧化性,因此有時(shí)用作氧化除油。其氧化作用有2個(gè)用處:-是將油污氧化分解去除;二 是除油后工件表面因氧化作用

而處于鈍態(tài)，不致發(fā)生腐蝕。故鋼鐵小件、鋅壓鑄件、鋁件、銅件上除油均可應(yīng)用。一般于室溫除油即可， 也可在加溫條件下除油。氧化法

除油在標(biāo)件滾鍍鋅.上應(yīng)用較多。該法在使用時(shí)應(yīng)注意以下問題:

(1)工件必須在干燥情況下進(jìn)行除油。若表面或有孔件附水多，硫酸被局部稀釋后則不具有強(qiáng)氧化性，反而會(huì)腐蝕工件。

7)水溶性與油溶性表面活性劑混用，兩者親油基碳數(shù)相近,既支鏈的;

8)憎水基結(jié)構(gòu)與金屬表面油污成分相似的;

常用表面活性劑:有類聚氧乙烯醚、聚氧乙烯辛基酚醚，三油酸皂等。

2.2助洗劑

堿性除油劑的性能雖然主要決定于表面活性劑,但選擇適當(dāng)種類和配比的助洗劑。金屬表面的油脂受光照等因素的影響,會(huì)發(fā)生一些變化有時(shí)會(huì)產(chǎn)生

一些類似于樹脂的物質(zhì)，對(duì)這類物質(zhì)一 般的水基清洗劑是很難清洗的。 依據(jù)相似相溶原理助溶劑對(duì)油污有溶解和分散作用,可增加清洗能力,如醇、

醚、酮等既溶于水又溶于,是很好的助溶劑;助洗劑對(duì)金屬離子有螯合作用,使硬水軟化,有緩沖作用,可以維持清洗劑中PH值的穩(wěn)定，降低除

油液的表面張力;對(duì)固體污物有分散作用,能防止污物在工作.上的再附著,與表面活性劑混用時(shí),降低CMC值,提高去污能力常見助洗劑三聚磷酸鈉具有

多電荷交替結(jié)構(gòu),能明顯提高清洗效果，同時(shí)也是鋼的緩蝕劑,也作為PH調(diào)節(jié)劑。