不同砂磨機主要特點

雙錐形臥式砂磨機主要特點：分散器在圓錐腔體上設置了帶有棒銷（碳化鎢材料）攪拌器，提高了研磨分散效果。臥式砂磨機具有效率高，工作連續(xù)性強，少污染，自控可靠等優(yōu)點，且成本低，結構緊湊，造型大方，使用維護方便等優(yōu)點，具有很強的實用性。圓錐環(huán)腔式的耐磨筒體，并有碳化鎢材料的棒銷攪拌器及有調(diào)整裝珠量的結構性能。采用雙端面機械密封，并配有帶密封自潤滑系統(tǒng)，裝有與研磨物料相溶性的冷卻液，減少對研磨物料的污染，具有可靠性和耐用性。

雙錐形臥式砂磨機是濕法砂磨設備，密閉連續(xù)式工作方式，主要針對高黏度產(chǎn)品。砂磨機可加裝溶劑泄出閥或裝配軌道，利于研磨槽內(nèi)剩余溶液之排出或更新研磨媒體。適用于膠印油墨、熒光油墨、濃縮色漿、UV油墨、凹凸版印刷油墨、其他各種中高粘度的涂料。能得到高品質(zhì)的產(chǎn)品。操作簡單，安全可靠，。三輥砂磨機主要用于油漆、油墨、顏料、塑料等漿料的研磨。特別是用于研磨分散粘度高而粒度要求細的產(chǎn)品。該機通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓機不同速度的摩擦而達到研磨效果。

臥式砂磨機的用途

砂磨機是我們在生產(chǎn)生活中常用的一種化工機械設備，并給我們的生活帶來了很多的方便。安全保護功能齊全：整機電料選用國內(nèi)知名品牌，質(zhì)量安全可靠，并配以研磨腔內(nèi)壓力超壓，溫度超溫，電機過載時會自動停機，保護整個設備在生產(chǎn)中的安全。砂磨機可加裝溶劑泄出閥或裝配軌道，利于研磨槽內(nèi)剩余溶液之排出或更新研磨媒體。砂磨機視安裝形式分為立式和臥式，按研磨原件型式可分為盤式，棒式及凸塊式。砂磨機的材質(zhì)選擇對于所加工產(chǎn)品的質(zhì)量至關重要。

棒式臥式砂磨機實用于中高粘度產(chǎn)品的疏散及超微細研磨。2、研磨珠的密度和硬度通常情況下，比重越大的研磨珠，沖量越大，研磨效率越高，而對砂磨機的接觸件(內(nèi)缸、分散盤等)磨損相對比較大，所以漿料的粘度和流量的配合成為關健。3援砂磨機的結構參數(shù)及運行參數(shù)砂磨機的功能一是將物料磨碎，第二將物料與研磨介質(zhì)分離。結構參數(shù)是砂磨機本身所具有的（由制造廠家確定的），而其運行參數(shù)是實際生產(chǎn)中由操作人員掌握的，臥式砂磨機特點采用懸臂式密閉式結構,用于連續(xù)或大流量循環(huán)超細研磨分散于液體中的固體顆粒物料.進口雙端面機械密封,可使用0.1mm氧化鋯珠，帶有強制密封液循環(huán)冷卻系統(tǒng).進口特耐磨鋼，使用壽命長，磨損小，可達3-5年，偏心研磨盤的排列布局有利于提高研磨及分散效率,研磨盤通過圓形鍵固定在攪拌軸上。

顏料超精細研磨必備設備納米砂磨機

顏料的超細機械粉碎法：顏料超細化一般使用的是超細粉碎法（也叫超細研磨法）。小技巧|正確維護保養(yǎng)臥式砂磨機的方法在各類維護保養(yǎng)中，日常保養(yǎng)是基礎。這種方法主要是通過對有機顏料的粒子進行超精細的研磨、剪切，使顏料的粒子均質(zhì)化的分布，要想有機顏料在水中有良好的穩(wěn)定性，必須要具備三個條件就是：潤濕、穩(wěn)定以及固液分離。

一、潤濕---顧名思義就是將顏料完全浸潤，去除粒子聚集體中的空氣和雜質(zhì)。

二、分離---是指將抱團的物料解聚成均勻較小的粒子后的一個重要步驟，而非將顏料晶體研磨成更小粒度的粒子。要想分離的效果好，就要提高納米砂磨機(顏料砂磨機)的剪切力。

一般說來，剪切力越高，顏料分離的速度越快，分離效果越好。常用的顏料分離機械有納米砂磨機(顏料砂磨機)、球磨機和高速分散機等。超細顏料的穩(wěn)定化是影響整個粉碎分散過程的關鍵。

顏料的超精細研磨必須選擇適當?shù)姆稚⒔橘|(zhì)和分離設備，超細粉碎法簡單可行，只要具備常規(guī)的研磨分散設備，如納米砂磨機（顏料砂磨機）球磨機、超微粉碎機和適當?shù)姆稚?，即可制得在水介質(zhì)中均勻分散的有機顏料粒子。東研合理的預算評估——確保錢用在刀刃上東研會根據(jù)前期的技術溝通得到的結果及物料的研磨和檢測試驗，確定此項目中應用的設備并根據(jù)主要生產(chǎn)設備進行整個項目的技術設計，最后會根據(jù)項目設計方案為用戶提供合理的項目預算評估。我公司生產(chǎn)的納米砂磨機（顏料砂磨機）能將顏料超精細研磨細度達到數(shù)十納米。