砂磨機中研磨介質(zhì)使用要點

砂磨機中研磨介質(zhì)按材料的不同分為玻璃珠,陶瓷珠等.

下面介紹的是砂磨機中研磨介質(zhì)使用要點:

一.臥式砂磨機的介質(zhì)及其裝填量:砂磨機可用玻璃球,氧化鋯球,鋼球作研磨介質(zhì),每一種介質(zhì)采用均一的粒徑裝入筒體前介質(zhì)應(yīng)事先進行清洗,篩選.研磨時采用某種介質(zhì)著要根據(jù)被研磨物料的分散性細度和粘度來進行選擇.

原則就是:物料越硬應(yīng)隨之選用較硬介質(zhì);產(chǎn)品要求越細,介質(zhì)粒徑越細且裝填量應(yīng)相應(yīng)增加;被研磨物料粒徑較粗,選用介質(zhì)粒徑應(yīng)較粗.

臥式砂磨機研磨介質(zhì)的裝填量是筒體容積的85%左右,具體應(yīng)裝多少,需根據(jù)介質(zhì)的粒徑,物料對溫度的敏感性,以及物料品種等因素確定.

二.關(guān)于臥式砂磨機介質(zhì)裝量的注意點:生產(chǎn)中若溫度過高,就應(yīng)減少裝填量,以控制研磨溫度在理想的溫度范圍,若產(chǎn)品出口溫度太低,可以考慮在提高速度之前逐步增加介質(zhì)以提率.

三.臥式砂磨機介質(zhì)的使用壽命:達到理想效率,使用中的介質(zhì)應(yīng)適時更換和添加,剔除其破啐殘缺部分,補充相應(yīng)新介質(zhì).其使用壽命應(yīng)根據(jù)不同的物料品種摸索出規(guī)律,適時更換添加.

四、影響使用壽命的因素大致如下:

1.轉(zhuǎn)速:分散軸轉(zhuǎn)速越高,磨損越快.

2.物料粘度:建議在允許情況下盡量提高物料粘度,以降低磨耗.

3.物料本身分散性:物料本身硬度高不但影響研磨介質(zhì)的壽命,還會影響筒體和分散盤的壽命.

4.空負荷:在清洗筒體的介質(zhì)時應(yīng)盡量縮短時間,在沒有物料進入筒體前不要開空車.

總之,只要掌握了有關(guān)臥式砂磨機介質(zhì)的使用要點,在日常作業(yè)中加以注意,便可延長研磨的使用壽命.

不銹鋼納米砂磨機有什么特點?

1、不銹鋼砂磨機概述不銹鋼砂磨機主要應(yīng)用于空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)的物料的研磨分散,不銹鋼砂磨機又分臥式不銹鋼砂磨機和立式不銹鋼砂磨機,不銹鋼砂磨機主要由機體、磨筒、分散器、底閥、電機和送料泵組成,其中主體材質(zhì)全為不銹鋼材質(zhì),進料的快慢由閥門控制.該設(shè)備的研磨介質(zhì)一般分為玻璃珠、氧化鋯玻璃珠、氧化鋯珠等.輸料泵一般采用齒輪泵,隔膜泵以及其他厚漿輸料泵.

2、不銹鋼砂磨機的用途廣泛應(yīng)用于油漆涂料、化妝品、食品、日化、染料、油墨、小磁記錄材料、鐵氧體、感光膠片等工業(yè)領(lǐng)域的研磨分散設(shè)備.

3、不銹鋼砂磨機的特點與球磨機、輥磨機、膠體磨等研磨設(shè)備相比較,具有生產(chǎn)、連續(xù)性強、成本低、產(chǎn)品細度高等優(yōu)點.工藝條件差異很大,對細度要求可以適量加減納米砂磨機介質(zhì)進行調(diào)整.

什么是大流量砂磨機?

大流量砂磨機是新研發(fā)的可以提供更經(jīng)濟的濕法研磨工藝和技術(shù),率研磨盤片和超大離心流變柵的砂磨機,研磨珠粒徑可選用0.2mm~1.0mm,研磨物料至亞微米甚至納米級別變得輕松自如,大流量砂磨機的優(yōu)點有:

1.介于高能量密度和傳統(tǒng)砂磨機之間的率研磨設(shè)備2.通常使用單道次研磨工藝3.特殊的研磨珠保持設(shè)計4.特殊之超大篩網(wǎng)清洗設(shè)計5.適用于高磨損產(chǎn)品6.研磨分散大批量涂料7.利用離心動態(tài)分離式篩網(wǎng)提高流量8.容易更換產(chǎn)品接觸部之備件大流量砂磨機在油漆和涂料、各種用途的印刷油墨、化學(xué)工業(yè)及特殊化學(xué)品等行業(yè)都有著廣泛的應(yīng)用.