機器視覺檢測系統(tǒng)指的是使用計算機和數(shù)字圖像處理技術達到對客觀事物圖像的識別、理解和控制。機器視覺檢測系統(tǒng)工作的測量環(huán)境包括溫度、光照、電源變化、灰塵、濕度以及電磁干擾等，好的環(huán)境是視覺系統(tǒng)正常運行的保障。我們現(xiàn)在幾乎可以通過機器視覺檢測系統(tǒng)來檢查每一個部件，通過視覺引導機器人來提高量產(chǎn)產(chǎn)品的質量，準確地確定取貨的位置，以及放在哪里。

 視覺檢測包含一些重要部件，光源，鏡頭，相機，圖像采集卡，數(shù)據(jù)傳輸，圖像處理和測量軟件等。隨著視覺檢測系統(tǒng)的逐步完善，如今，它的功能也越來越強，同時也被逐漸應用在工業(yè)自動化生產(chǎn)中。視覺檢測系統(tǒng)可以代替人眼來做測量和判斷，是用于生產(chǎn)、裝配或包裝的有價值的設備。它在檢測缺陷和防止缺陷產(chǎn)品被配送到消費者的功能方面具有不可估量的價值。

 在某些特殊工業(yè)環(huán)境中實施工況檢測，如焊接、制造等，人工視覺可能會對操作工的人身安全造成威脅，而機器視覺檢測系統(tǒng)從某種程度上有效地規(guī)避了這些風險。配備適當分辨率的相機和光學元件后，機器視覺檢測系統(tǒng)能夠輕松檢驗小到人眼無法看到的物品細節(jié)特征。雖然人類視覺擅長于對復雜、非結構化的場景進行定性解釋，但機器視覺檢測系統(tǒng)則憑借速度、精度和可重復性等優(yōu)勢，擅長于對結構化場景進行定量測量。

 視覺檢測系統(tǒng)對于觀測者與被觀測者都不會產(chǎn)生任何損傷，從而提高系統(tǒng)的可靠性。利用了機器視覺解決方案，可以節(jié)省大量勞動力資源，大幅度提高生產(chǎn)效率。視覺檢測系統(tǒng)可以輕松應對金屬零件生產(chǎn)的質量要求，如螺絲螺母、汽車零部件、連接器、精密五金件等。由于消除了檢驗系統(tǒng)與被檢驗元件之間的直接接觸，機器視覺檢測系統(tǒng)還能夠防止元件損壞，也避免了機械部件磨損的維護時間和成本投入。