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東森噴塑與您分享涂料好不好看關(guān)鍵是你會不會調(diào)

1.只有同類涂料才能互相調(diào)色，油性的涂料不能同水性涂料之間混合調(diào)色，否則會產(chǎn)生沉淀現(xiàn)象。

2.人工調(diào)色時應(yīng)在陽光充足的狀態(tài)下進(jìn)行，切忌在燈光下進(jìn)行調(diào)色，否則會調(diào)色不準(zhǔn)確，甚至調(diào)配錯顏色。條件允許的情況下，可以在涂料商家處采用電腦進(jìn)行自動調(diào)色。

3.在調(diào)配淺色顏色時，應(yīng)在加入足夠量的催干劑或凝固劑后進(jìn)行，因?yàn)榇吒蓜┗蚰虅┍旧碜詭в幸欢ǖ念伾?，若調(diào)配好后再加入催干劑或凝固劑，蕞后出來的效果會偏深。

4.調(diào)色前應(yīng)確定標(biāo)準(zhǔn)的色板或色卡。先試做小樣，并記錄小樣中的各顏料的計(jì)量，確認(rèn)小樣后再進(jìn)行大規(guī)模調(diào)色。

5.調(diào)色順序應(yīng)按照深色→淺色→次色→副色加入主色中的順序依次進(jìn)行。

6.在油性的涂料顏色調(diào)配時，應(yīng)注意漆色呈濕潤狀態(tài)時顏色較淺，隨著漆膜的干燥程度增加會逐漸變深。

7.在水溶性涂料和水性粉顏色調(diào)配時，應(yīng)注意漆色呈濕潤狀態(tài)時顏色較深，隨著漆膜的干燥程度會逐漸淺。

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304不銹鋼材料表面的粗糙度決定著噴涂的效果如何，有一定的粗糙度才可以得到可靠的表面附著力。前處理過程中的除油、除銹、磷化、鈍化這個過程有一定的效果，但要想效果更好，恐怕還是差很多，

原因：除油、除銹、磷化、鈍化基本上對304表面沒有什么大的改變能力，除油除銹只是清洗的一種，而磷化和鈍化主要作用是防銹，其講究不改變零件的尺寸、顏色以及性能。在前幾章的案例中有講過。那么改變表面粗糙度自然有限，不銹鋼做酸洗處理可以讓光亮的304不銹鋼表面呈現(xiàn)出啞白色并且有粗糙的觸感。如圖6達(dá)到上面這樣的外觀就可以直接做噴涂而且吸附能力會比較好。不銹鋼酸洗液對于任何不銹鋼零件在生產(chǎn)成形、組裝、焊接等過程中產(chǎn)生的銹跡、焊斑、黑色和黃色玩固氧化皮等可以快速清除并轉(zhuǎn)變?yōu)殂y白色，適用于SUS300系列（SUS303、304、316、316L等）奧氏體不銹鋼如：不銹鋼壓力容器、石油輸送管道、印染設(shè)備、核l電部件、制冷設(shè)備系列產(chǎn)品，處理后的零件表面和酸洗鈍化效果一致均呈漂亮的銀白色（呈啞光色）。

涂裝設(shè)備在工藝設(shè)計(jì)中有些小地方應(yīng)該十分注意，即使有些是與設(shè)備設(shè)計(jì)有關(guān)的，如果考慮不周，將會對生產(chǎn)線的運(yùn)行及工人操作產(chǎn)生很多不利的影響，如工序間隔時間，溢流水洗，磷化除渣，工件的工藝孔，槽體及加熱管材料等。

工序間隔時間

各個工序間的間隔時間如果太長，會造成工件在運(yùn)行過程中二次生銹，特別是有酸洗工藝時，酸洗后工件極易在空氣中氧化生銹泛綠，蕞好設(shè)有工序間水膜保護(hù)，可減少生銹。

生銹泛黃泛綠的工件，嚴(yán)重影響磷化效果，造成工件掛灰、泛黃，不能形成完整的磷化膜，所以應(yīng)盡量縮短工序間的間隔時間。工序間的間隔時間若太短，工件存水處的水，不能完全有效的瀝干，產(chǎn)生串槽現(xiàn)象，特別在噴淋方式時，涂裝設(shè)備會產(chǎn)生相互噴射飛濺串槽，使槽液成分不易控制，甚至槽液遭到破壞。因此在考慮工序間隔時，應(yīng)根據(jù)工件幾何尺寸、形狀選擇一個恰當(dāng)?shù)墓ば蜷g隔時間。