陶土和黏土的區(qū)別

純粹的黏土存量不多，而且所謂純粹的黏土，也沒(méi)有黏土那樣強(qiáng)的粘度。一般所說(shuō)的黏土如果放在顯微鏡下面來(lái)觀察，大部分帶有白色絲絹狀的光澤，銀光閃閃，是非常小的結(jié)晶，這就是所謂純粹的黏土。此外，還含有未變質(zhì)的長(zhǎng)石、石英、鐵礦及其他作為黏土來(lái)源的巖石的碎片。純粹黏土的成分是：SiO246.51%，Al2O339.54%，H2O13.95%,熔度為1780℃。陶土是指含有鐵質(zhì)而帶黃褐色、灰白色、紅紫色等色調(diào)，具有良好可塑性的粘土。礦物成分以蒙脫石、高嶺土為主。陶土主要用作燒制外墻、地磚、陶器具等。陶土礦物成分復(fù)雜，主要由高嶺石、水白云母、蒙脫石、石英和長(zhǎng)石組成。顆粒大小不一致，常含砂粒、粉砂和粘土等。具吸水性和吸附性，加水后有可塑性。顏色不純，往往帶有黃、灰等色，因而僅用于陶器制造。1、顆粒組成顆粒組成的含義包括顆粒的臨界尺寸、各粒級(jí)的百分含量等的確定制成致密度高的坯料是耐火材料生產(chǎn)中的一個(gè)基本要求。

什么是粘土磚

全生料粘土磚也稱無(wú)熟料粘土磚，是用可塑性低、分散性弱、收縮很小的硬質(zhì)粘土或葉臘石制成的。由于這種原料固有結(jié)合水分少，粉碎后雖然賦予一定的外加水分，但仍可保持原有的顆粒組成，因此可以不再另加熟料，而且燒成的成品并不會(huì)因?yàn)闆](méi)有熟料而產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。(3)粘土磚的耐熱穩(wěn)定性，粘土質(zhì)耐火保溫材料成品的耐熱穩(wěn)定性比較好，加溫到1100℃時(shí)總體容量澎脹不大，并且轉(zhuǎn)變勻稱，因而抗環(huán)境溫度劇變工作能力強(qiáng)。

高硅質(zhì)粘土磚的主要原料有瘠化粘土（煅燒過(guò)的硬質(zhì)粘土、高嶺土或葉臘石）和天然石英砂。根據(jù)原料類別不同，高硅質(zhì)粘土磚可分為石英----高領(lǐng)石質(zhì)高硅磚和石英----粘土質(zhì)高硅粘土磚兩種。前者SiO2高含量可達(dá)75-80%，耐火度大于1710℃，顯氣孔率一般均大于25%；半軟質(zhì)粘土的浸散性較差，其浸散部分與液體拌合后亦可形成可塑性泥團(tuán)。后者是用含有石英巖的粘土或在燒結(jié)硬質(zhì)粘土中加入石英砂配制。制品的耐火度較低，一般在1610-1700℃之間。高硅質(zhì)粘土磚在一定的溫度積穩(wěn)定，長(zhǎng)期使用并不產(chǎn)生過(guò)大的體積膨脹或收縮，而且荷重軟化溫度也高于普通粘土磚，非常適用于砌筑蓄熱室或盛鋼桶內(nèi)襯。

煅燒粘土的煅燒工藝粘土在煅燒過(guò)程中

煅燒粘土的煅燒工藝 粘土在煅燒過(guò)程中由于煅燒溫度不同，煅燒產(chǎn)品的物相不同，特性不同，致使應(yīng)用方向和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。因此，煅燒溫度是產(chǎn)生不同粘土產(chǎn)品的關(guān)鍵因素。低溫煅燒（600-1000℃），其粘土產(chǎn)品活性高，用于合成分子篩、鋁鹽及塑料、橡膠的功能性材料。中溫煅燒（1000℃-1200℃），其粘土產(chǎn)品白度高、不透明性好，可用于造紙、涂料工業(yè)，替代鈦?zhàn)鹘Y(jié)構(gòu)性顏料。用于造紙可增加紙涂層孔隙積和松厚度，減少壓光時(shí)的亮度和不透明度的損失。高溫煅燒（1200℃以上），其粘土產(chǎn)品為莫來(lái)石、堇青石，用于生產(chǎn)莫來(lái)石粒密鑄造型砂、耐火材料和特種陶瓷等。根據(jù)煅燒溫度的不同，可將煅燒粘土分為不完全煅燒粘土和完全煅燒粘土。不完全煅燒粘土：煅燒溫度為650-750℃，脫羥基，密度2.4-2.5g/cm3;，可用于造紙?zhí)盍虾屯坎肌Ｍ耆褵惩粒红褵郎囟葹?000-1050℃，在電子顯微鏡下已出現(xiàn)少量莫來(lái)石晶體，密度約2.7g/cm3;，白度在90％以上。完全煅燒粘土的良好性對(duì)涂布紙，尤其是對(duì)低定量涂布紙的生產(chǎn)十分重要，在紙板涂料中其用量也在擴(kuò)大。產(chǎn)于硅酸鹽或火山巖層中的礦床該類礦床多為中小型礦床，礦石類型主要為硬質(zhì)黏土（Al。

煅燒粘土表面改性需要注意的問(wèn)題

煅燒粘土表面改性需要注意的問(wèn)題 目前，改性鍛燒粘土主要應(yīng)用于有機(jī)高分子制品行業(yè)，而這些行業(yè)所用的有機(jī)原料、配方、加工工藝及技術(shù)性能的要求不同，這樣就給鍛燒粘土的表面改性提出了一個(gè)重要的問(wèn)題，即怎樣才能適應(yīng)和滿足其要求，并能顯示出改性粘土的功能性。 改性粘土能否起到功能性作用，首先應(yīng)注意各種有機(jī)高分子制品的原輔材料和生產(chǎn)工藝的技術(shù)環(huán)節(jié)，是不是能在加工中相輔相成，相克相消，認(rèn)真分析原輔材料的質(zhì)量、規(guī)格、配方設(shè)計(jì)等工藝技術(shù)參數(shù)和工藝條件等，這些因素都能影響到改性粘土的應(yīng)用效果。 要搞好粘土表面改性工作，就需認(rèn)真地了解有機(jī)高分子制品的主要技術(shù)要求，主體原材料及加工工藝等。應(yīng)以此為依據(jù)，有針對(duì)性地選擇好改性劑，調(diào)整好改性劑的配方，確定合理的加工工藝。粘土制品的顆粒組成，一般租細(xì)顆粒較多，中顆粒較少，這樣不僅保證了耐火制品的致密度和強(qiáng)度，同時(shí)也提高了耐火制品的熱震穩(wěn)定性。