黃龍山的礦料稱作“本山團(tuán)泥”是完全可以的

黑泥制品的特點(diǎn) 烏泥是對(duì)歷黑泥制品的稱謂。現(xiàn)在為了區(qū)分純粹的原礦烏泥和拼制的加入色料的紅色泥料。將后者加入紅色料的拼制泥料稱作黑泥。原礦類紅色泥料稱作烏泥。細(xì)分本錢山烏泥（黃龍山），趙莊烏泥（俗稱趙莊小黑泥），伏東礦料不適合做壺一般用作漿料，作為抵抗產(chǎn)品的掛漿使用。 團(tuán)泥自然團(tuán)泥是泥料和黑泥的共生礦。另外貴州的貴陽(yáng)、遼寧的喀左、河南的寶豐等地也探明有陶瓷礦，在它們的四周也同樣有石灰石礦。方言“團(tuán)”和“段”同音。自然團(tuán)泥“骨多肉少”,燒成質(zhì)感強(qiáng),砂粒豐碩。用黑泥和泥料配制團(tuán)泥質(zhì)感較差,用后無(wú)潤(rùn)澤滋潤(rùn)感,易“吐黑”。近期在黃龍山和青龍山的交會(huì)處由于作路,挖出了一些團(tuán)泥原礦。 團(tuán)泥料相對(duì)要比泥料和烏泥更為直觀。好的團(tuán)泥礦料是自然的泥料和黑泥共生礦料，但泥料偏多，顏色就偏紅，高溫下偏青，偏灰，相反黑泥成分高，燒成顏色偏黃，高溫下偏灰白。顆粒結(jié)構(gòu)的特征是“骨多肉少”，砂感強(qiáng)烈，表面質(zhì)感十分豐碩。劣質(zhì)“團(tuán)泥”燒成后顏色發(fā)暗，有晦澀感或者特別艷麗但沒(méi)有質(zhì)感，幾乎看不見(jiàn)砂質(zhì)。典型的就是市道市情上“黃烏泥”敲擊聲音清脆，透氣性很差，表面沒(méi)有砂質(zhì)感。出自黃龍山的礦料稱之為本山泥，如本山甲（夾）泥，本山黑泥等。所以只要產(chǎn)于黃龍山的礦料稱作“本山團(tuán)泥”是完全可以的。

團(tuán)泥礦料黑泥共存狀態(tài)是怎樣的

團(tuán)泥礦料黑泥共存狀態(tài)是怎樣的 團(tuán)泥礦料中泥料和黑泥共存狀態(tài)是片狀結(jié)構(gòu)，不是星點(diǎn)式的。本山黑泥如果不加拼制，直接成泥效果是很不理想的。因此一個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐碩的藝人會(huì)加入少許泥料，這樣就成為現(xiàn)在的拼制“團(tuán)泥”了。 團(tuán)泥中的泥料料軟化,在制作時(shí)被“明珍”壓碎,造成“拖尾”現(xiàn)象，團(tuán)泥中的泥料顆粒在不同燒成溫度,會(huì)呈紅色或泥料。拖尾現(xiàn)象主要是由于不同顆粒軟化度不一,在制作時(shí)“明真”打來(lái)時(shí)將其壓碎,造成拖尾現(xiàn)象。(6)本山黑泥與少量的黑泥相拼，再適量加入鉻綠，調(diào)制成菜茄泥、豆碧泥。一般配制團(tuán)泥相對(duì)比較輕易泛起此類現(xiàn)象。 “吐黑”主要是指質(zhì)地松散“團(tuán)泥”壺泡養(yǎng)以后表面由于吸附玄色素。一般質(zhì)地堅(jiān)密的泥料，做功到位，燒結(jié)度合適。就不會(huì)泛起此類題目。造成配制團(tuán)泥吐黑主要是，燒結(jié)度不夠，形成因素主要是選礦不好，泥料致密度差，結(jié)構(gòu)松散等原因。的自然原礦團(tuán)泥通常不會(huì)泛起此類的情況。一般好的泥料表面質(zhì)感砂性重，俗稱“骨多肉少”。這類的團(tuán)泥相對(duì)比較好，泡養(yǎng)以后顏色愈來(lái)愈“沉”。不會(huì)吐“黑”。

原礦陶瓷是如何加工成黑泥的

原礦陶瓷是如何加工成黑泥的 采下來(lái)的大塊陶瓷原礦，要加工成制壺原料，其傳統(tǒng)方法要經(jīng)由以下幾個(gè)過(guò)程； 1、露天堆放，天然風(fēng)化。直到大塊原料經(jīng)手揉捏后，可以呈粉沫狀，其細(xì)的部門(mén)為85目（每平方厘米的篩子網(wǎng)眼個(gè)數(shù)），以保證陶瓷燒成后有0.02毫米的孔徑；其中未完全風(fēng)化的部門(mén)，還需在石磨上磨碎。 整個(gè)天然風(fēng)化的過(guò)程至少需要一年的時(shí)間。 2、和泥。明代至民國(guó)初期，陶土的加工沿襲手推腳踏的方式，經(jīng)選料、攤曬、搗碎、過(guò)篩、加水調(diào)和和腳踏踩煉后，再世成泥塊，然后運(yùn)送到廠房避風(fēng)潮濕處陳放備用。風(fēng)化后的原料，加水揉和，直到用手抓起后不黏手并留有指紋，而且指紋在兩個(gè)小時(shí)后，還清楚可見(jiàn)，不變形，則達(dá)到制壺所需的可塑性 3、陳腐。把和好的泥料用油紙包起后碼放，以增加泥料的黏性，這個(gè)過(guò)程叫陳腐，需要半年時(shí)間。 4、捶泥。陳腐過(guò)的泥塊在加入適量的熟泥（作過(guò)壺胚的余泥）后，還需再用木棰捶打，逐漸排除泥中的空氣，以加強(qiáng)泥料的韌性。