我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

拉刀是用于拉削的成形刀具。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀拉刀表面缺陷劃傷加工表面粗糙度基本符合要求，但有局部劃傷缺陷時(shí)，應(yīng)主要從使用方面進(jìn)行檢查。刀具表面上有多排刀齒，各排刀齒的尺寸和形狀從切入端至切出端依次增加和變化。當(dāng)拉刀作拉削運(yùn)動時(shí)，每個(gè)刀齒就從工件上切下一定厚度的金屬，終得到所要求的尺寸和形狀。拉刀常用于成批和大量生產(chǎn)中加工圓孔、花鍵孔、鍵槽、平面和成形表面等,生產(chǎn)率很高。拉刀按加工表面部位的不同，分為內(nèi)拉刀和外拉刀；按工作時(shí)受力方式的不同，分為拉刀和推刀。推刀常用于校準(zhǔn)熱處理后的型孔。

拉孔與其它孔加工方法比較，具有以下特點(diǎn)：

（1）拉刀使用壽命長   由于拉削速度低，切削厚度小，每次拉削過程中，每個(gè)刀齒工作時(shí)間短，拉刀磨損慢，因此拉刀耐用度高，使用壽命長。

（2）拉削運(yùn)動簡單    拉削的主運(yùn)動是拉刀的軸向移動，而進(jìn)給運(yùn)動是由拉刀各刀齒的齒升量af 來完成的。因此，拉床只有主運(yùn)動，沒有進(jìn)給運(yùn)動，拉床結(jié)構(gòu)簡單，操縱方便。但拉刀結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造本錢高。拉削多用于大批大量或成批生產(chǎn)中。

用單刀銑削矩形齒外花鍵 在銑床上加工各種外花鍵，工藝上有許多相同之處。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀拉孔與其它孔加工方法比較，具有以下特點(diǎn)：（1）生產(chǎn)率高拉削時(shí)，拉刀同時(shí)工作的刀齒數(shù)多、切削刃總長度長，在一次工作行程中就能完成粗、半精及精加工，機(jī)動時(shí)間短，因此生產(chǎn)率很高。在銑床用單刀銑削矩 形齒外花鍵， 以加工大徑定心的矩形花鍵軸為主， 它的大徑精度要求較高， 同時(shí)， 對花鍵齒寬度的要求也比較嚴(yán)格， 較多用于單件生產(chǎn)或維修加工。 對于以小徑定心的花鍵軸，只能進(jìn)行粗加工。

 工件的裝夾與校正    

工件是裝夾在分度頭和尾座或三爪自定心卡盤和尾座之間，用百分表對工件進(jìn)行校正。校正的內(nèi)容包括工作臺縱向與工件側(cè)面素線的平行度、工作臺臺面與工件上素線的平行度和工件自身兩端的徑向圓跳動。

BM和KM系列鍵槽加工中心是具有完l美的外觀防護(hù)和超值適應(yīng)性，機(jī)床的外護(hù)罩可以像變形金剛一樣迅速調(diào)整覆蓋范圍，滿足大小工件的適應(yīng)性，我們可以方便地對客戶的要求作出應(yīng)答，通過定制，目前工件的孔徑達(dá)2000mm,工件的高度已經(jīng)超過4000mm，為重要客戶的特殊要求提供完l美解決方案，機(jī)床的加工工件也幾乎不受重量的限制；機(jī)床的進(jìn)給和運(yùn)動機(jī)構(gòu)全部伺服數(shù)控設(shè)計(jì)，可以在加工范圍內(nèi)任意設(shè)定加工尺寸和時(shí)間，快速完成設(shè)定任務(wù)。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀花鍵是汽車運(yùn)動中的扭矩傳遞部件，其制造工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量直接影響總成質(zhì)量。