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咸寧輸送線設(shè)備報價承諾守信 君鵬皮帶流水線

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發(fā)布時間:2020-08-07 12:21  







為什么流水線皮帶會跑偏?

  皮帶跑偏是皮帶流水線在運行時常見的故障,也就是說皮帶在運動時持續(xù)向一側(cè)發(fā)生偏移直至皮帶與機架發(fā)生摩擦、磨損甚至卡住。在皮帶線運行中,必須遵守被輸送物品設(shè)計中物品的規(guī)定,遵守皮帶線的設(shè)計能力。皮帶跑偏輕則造成皮帶磨損,輸送散料時出現(xiàn)撒料現(xiàn)象,重則由于皮帶與機架劇烈摩擦引起皮帶軟化、燒焦甚至引起火災(zāi),造成整條生產(chǎn)線停產(chǎn)。

  導(dǎo)致皮帶跑偏的現(xiàn)象原因很多,只有仔細觀察、積累經(jīng)驗,才能找到解決皮帶跑偏現(xiàn)象的有效方法。常見的原因及糾正措施如下:

一、因為安裝誤差引起的皮帶跑偏。

皮帶流水線安裝質(zhì)量的好壞對皮帶跑偏的影響da,由安裝誤差引起的皮帶跑偏現(xiàn)象難處理。安裝誤差主要有以下兩點。

a.輸送皮帶接頭不平直

  如果皮帶在切割及接著制作過程中接著出現(xiàn)不平直,將會造成皮帶兩邊張力不均勻,皮帶始終從張緊大的一側(cè)秘史張緊小的一側(cè)跑偏。將生產(chǎn)流水線進行移動時也要注意,如果搬遷不當(dāng),也可能導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。針對這種情況,可以通過調(diào)整主動輪或從動輪兩側(cè)的位置及平衡皮帶的張緊力來消除,調(diào)整無效時無須重接皮帶接頭。可采取更換輸送皮帶。

b.機架歪斜

  機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜,這兩種情況都會造成嚴(yán)重跑偏并且很難調(diào)整。



   皮帶流水線的張緊裝置有兩種:自動作用的(重錘式)和非目動作用的(螺旋式)。皮帶流水線水平轉(zhuǎn)彎運行的條件是:在轉(zhuǎn)彎運行的過程中,膠帶及膠帶中的鋼絲繩在許用的彈性范圍內(nèi),滿足力的平衡。重錘式張緊裝置應(yīng)用于皮帶很長和生產(chǎn)率很大的皮帶流水線。在此種情況下,皮幫的拉緊是利用施壓其一導(dǎo)向滾筒上的張緊設(shè)備來達到。連接張緊裝置的滾筒可在由對重用繩所牽著的小車上移動。

 滾筒的行程應(yīng)根據(jù)皮帶的伸長度而定。維護皮帶流水線PVC輸送帶的總則是注意不讓皮帶的邊緣受到機架的阻滯和頭、尾部及下層積塵的阻滯,所以應(yīng)對這些積塵及肘接班清掃出去,特男H是托滾下面,和托談板子上兩的積塵更應(yīng)及時清除,以免使托滾停滯不韓。通常水平輸送機皮帶張緊裝置的行程為皮帶原來的1%,而在垂直和傾科的皮帶輸送機則為4%。皮帶的張力不應(yīng)過大,因為在這種情況下,皮帶輸送機的部件會受到損傷,并且會增加能量的消耗;同時皮帶不應(yīng)牽得太松弛,因為當(dāng)皮帶輸送機拉力不充足或沒有張緊時,就不能工作,或運行不均,以及皮帶的垂度大到使皮帶觸及皮帶蝓送機機架的固定部分。因此強緊裝置應(yīng)有調(diào)節(jié)皮帶拉力的可能性。

   螺旋式張緊裝置較為緊湊和重量型,應(yīng)用於輕型和短的輸送機上,在此情況下,導(dǎo)向滾筒軸承是利用方螺紋的小桿來推移。螺紋應(yīng)為自鎖的以消除自動擰松的可能性。


皮帶流水線的主要零部件:

五、拉緊裝置

  常用的拉緊裝囂有螺桿拉緊、重錘拉桑、自動和固定絞車?yán)o等幾種,其作用是使輸送帶保持必要的張力,以防止輸送帶與傳動滾筒打滑,并控制輸送帶的撓度。

六、清掃器

   有承載面清掃器和空載段清掃器兩類。承載面清掃器用來清掃粘著在輸送帶承載面上的物料I空載段清掃器胃來防止物料卷入滾筒。

七、機架

 機集分頭集、尾架、中間架及支腿、拉緊裝置架、驅(qū)動,裝置架等幾大部分。它是帶式輸送機的骨架。

八、料槽(料斗)、導(dǎo)料板

 溜槽(料斗)起物料轉(zhuǎn)接和儲存的作用。它可容納停機時堆積的物料。物料通過溜槽下方的導(dǎo)料板落到輸送帶上,以防物料外溢。


    裝配生產(chǎn)流水線如何擺放?

    這個問題,隨著工業(yè)的調(diào)整發(fā)展,企業(yè)用地越來越緊張,眾多企業(yè)不得不考慮到生產(chǎn)車間的合理布局。那么怎么樣才是正確的生產(chǎn)流水線擺放位置?其實這和各企業(yè)的生產(chǎn)車間占地面積,整體規(guī)劃是密不可分的。

    首先我們需要確定生產(chǎn)車間的實用面積是多少,比如長多長?寬多寬?有多少根柱子,柱子的位置,柱子的尺寸?等等

    第二步,我們開始編排生產(chǎn)的工藝需要多少個流程才能將產(chǎn)品組裝裝配起來,每個步驟工人需要多大的位置完成,來確認(rèn)流水線的長度、寬度、高度以及每個工位的承重和其他細節(jié)問題。

    第三步,我們開始核對我們的流水線是否能擺放進我們的生產(chǎn)車間,如果長度不能,或出現(xiàn)柱子檔住了問題,那么我們開始可以考慮U型生產(chǎn)流水線 小車自動循環(huán)流水線 集成流水線 等等方案讓流水線不僅能擺放在生產(chǎn)車間,還能有效的提高生產(chǎn)效率。


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