控制與驅(qū)動(dòng)技術(shù)被證實(shí)是五金螺絲包裝機(jī)結(jié)構(gòu)領(lǐng)域中的關(guān)鍵技術(shù)。今天，完全電子化的第三代機(jī)用具備了伺服技術(shù)的一切上風(fēng)，同時(shí)樹立起新的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)字化五金螺絲包裝機(jī)不僅可以提供更大的產(chǎn)量和更強(qiáng)的設(shè)備柔性，還增加了很多新特性，如：遠(yuǎn)程維護(hù)、與公司ERP系統(tǒng)進(jìn)行集成、對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的評估等。對自動(dòng)包裝機(jī)企業(yè)來說，發(fā)展速度、經(jīng)濟(jì)總量都不是考量經(jīng)營狀況的主要因素，包裝機(jī)企業(yè)實(shí)打?qū)嵉氖且б妗?

原先由PLC執(zhí)行的邏輯功能正在失往其重要性，現(xiàn)在占上風(fēng)的是電子運(yùn)動(dòng)功能。隨著對設(shè)備柔性要求的進(jìn)步，伺服電機(jī)的數(shù)目也在增加。這表示，由于不同的編程語言與系統(tǒng)，已經(jīng)不再需要物理和邏輯接口。自0年代中期以來，一些公司已經(jīng)在五金螺絲包裝機(jī)領(lǐng)域帶動(dòng)起集成運(yùn)動(dòng)控制和邏輯控制解決方案的潮流。5、設(shè)備具有可靠的安全防護(hù)功能(各危險(xiǎn)部位均安裝有安全保護(hù)裝置)。

螺絲包裝機(jī)是工廠自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用，替代了預(yù)制袋成型方式,減少人工成本，提高了工作效率，降低了寶貴的工廠投資。廣泛應(yīng)用于電工、電器、燈飾和五金建材制造行業(yè)等企業(yè)附屬安裝螺絲的自動(dòng)計(jì)數(shù)包裝。螺絲包裝機(jī)用于完成包裝過程的包裝機(jī)械分為11類，它們是充填機(jī)械、灌裝機(jī)械、封口機(jī)械、裹包機(jī)械、多功能包裝機(jī)械、標(biāo)簽機(jī)械、清洗機(jī)械、干燥機(jī)械、殺菌機(jī)械、捆扎機(jī)械和集裝機(jī)械、輔助包裝機(jī)械和設(shè)備等。由東莞浩龍自動(dòng)化設(shè)備科技有限公司生產(chǎn)的全自動(dòng)螺絲包裝機(jī)主要由料斗、底盤、PLC控制系統(tǒng)、光纖系統(tǒng)、氣動(dòng)裝置等配套組成。除滿足產(chǎn)品排序外還可用于分選、檢測、計(jì)數(shù)包裝，可以單包也可以混包，了人工包裝難的問題，是一種機(jī)電一體化的產(chǎn)品。

螺絲包裝機(jī)可以包裝多種螺釘樣品，能多盤同時(shí)或獨(dú)立工作。針對螺絲樣品量身定做的振動(dòng)盤、直線滑軌排列裝置和精密的計(jì)數(shù)控制裝置，確保每袋準(zhǔn)確無誤。如滑板(塊)與導(dǎo)軌之間的間隙要通過調(diào)節(jié)契形鐵(鑲條)的移動(dòng)，圓罐滾子軸承的軸向，徑向跳動(dòng)間隙，可以通過調(diào)節(jié)軸承外圈的壓板在軸向的移動(dòng)。對于外形一致、密度均勻的物料計(jì)量準(zhǔn)確，符合國家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。螺絲包裝機(jī)先進(jìn)的光標(biāo)跟蹤系統(tǒng)，包裝含有商標(biāo)的包膜時(shí)，可獲得完整的商標(biāo)圖案。先進(jìn)的PLC可編程控制系統(tǒng)，故障自停機(jī)、自報(bào)警、使用安全、維修簡便。自動(dòng)完成計(jì)量、制袋、充填、封口、切斷、記數(shù)等全部工作。

自動(dòng)螺絲包裝機(jī)的優(yōu)勢有以下6點(diǎn)：

1、自動(dòng)螺絲包裝機(jī)的控制器是漢字顯示。

2、自動(dòng)螺絲包裝機(jī)具有可靠的防護(hù)功能(各危險(xiǎn)部位均安裝有保護(hù)裝置)。

3、自動(dòng)螺絲包裝機(jī)高度兼容，可滿足市面上超過90%不同形狀的零件的包裝要求。

4、行業(yè)采用鏈斗內(nèi)安裝兩套聚乙烯鏈條軌道，鏈斗在前進(jìn)過程中更加平穩(wěn)、噪音也是較低的。

5、自動(dòng)螺絲包裝機(jī)設(shè)備能實(shí)現(xiàn)對物料自動(dòng)排列、自動(dòng)計(jì)數(shù)、填充、封口、包裝、輸送、選別、裝箱。

6、自動(dòng)螺絲的不銹鋼機(jī)身，外觀整潔干凈，包裝行業(yè)采用降低高度輸送系統(tǒng)，徹底打破了傳統(tǒng)的直線鏈斗輸送高度太高問題，方便加料、維護(hù)。