數(shù)控板料折彎機(jī)的工作方式介紹：

     （1）設(shè)定保壓時間，卸壓時間，水平擋料進(jìn)退距離，調(diào)整好數(shù)控板料折彎機(jī)水平擋料位置。

     （2）設(shè)定數(shù)控板料折彎機(jī)工步數(shù)以及每個工步的擋料位置、折彎張數(shù)。

     （3）選擇連續(xù)操作檔位，下壓折彎機(jī)構(gòu)不在上行程開關(guān)位首先自動回上行程開關(guān)位；踩下腳踏慢進(jìn)，下壓折彎機(jī)構(gòu)自動下壓；碰下行程開關(guān)時，水平擋料機(jī)構(gòu)后退設(shè)定距離，同時自動進(jìn)行保壓；數(shù)控板料折彎機(jī)保壓時間到自動進(jìn)行卸壓，卸壓時間到下壓折彎機(jī)構(gòu)自動回程，同時水平擋料機(jī)構(gòu)自動前進(jìn)設(shè)定距離；碰上行程開關(guān)，一次折彎動作結(jié)束，進(jìn)行下一次折彎。

剪板機(jī)是用一個刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動剪切板材的機(jī)器，是借于運(yùn)動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。產(chǎn)品主要應(yīng)用于金屬加工行業(yè)，廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機(jī)械和成套設(shè)備；數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，強(qiáng)迫定位準(zhǔn)確，蝸輪蝸桿傳動，光桿絲桿同心，無噪音結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量；液壓剪板機(jī)采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好，采用三點(diǎn)支承滾動導(dǎo)軌，消除支承間隙，提高剪切質(zhì)量，是借于運(yùn)動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。

液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的、做直線往復(fù)運(yùn)動（或擺動運(yùn)動）的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠。用它來實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運(yùn)動平穩(wěn)，因此在各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比；液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應(yīng)用場合而定，其他裝置則必不可少。

相反的剪板機(jī)進(jìn)料位置控制系統(tǒng)的研究INT0。它更注重于液壓元件的質(zhì)量以及剪板機(jī)外觀的油漆，擺式剪板機(jī)的上刀架，在剪切進(jìn)程中繞一牢固軸線作圓弧擺動，實(shí)踐證明，浩繁妨礙都可由服從操作規(guī)程而淘汰，一樣通常用平均無妨礙時間，妨礙率、精度連結(jié)時間等指標(biāo)來評定機(jī)床的妨礙率。一樣平常機(jī)床的要害部件和數(shù)控裝置的妨礙率通常在精度連結(jié)時間，剪板機(jī)能夠發(fā)展至好一層的機(jī)床，當(dāng)然這樣的希望還需要我們共同的努力。