電池片的檢驗

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1、   色差片是怎樣產(chǎn)生的？

這與化學(xué)氣相沉淀時間有關(guān)，時間長會發(fā)白，時間短會發(fā)黃

2、   光面片是怎樣產(chǎn)生的？

首先是因為片子本身就是光面片，其次就是在腐蝕中加入 NaOH 量過多

3、   光外形片是怎樣產(chǎn)生的？

單測單包（前道絲印也要單獨挑出，選擇合適的網(wǎng)板印制）

4、   絨面色斑是怎么來的？

一方面是硅片的表面存在一定的臟污在制絨時沒有清洗干凈，另一方面是我們的工藝衛(wèi)生到位，手指印、吸盤印、化學(xué)品沒有處理干凈

5、   對未燒透的片子怎么處理？

硅片與硅片之間存在一定的厚度，如果在做薄片中間夾著厚片就會燒不透，燒結(jié)的溫度低了

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晶硅太陽能光伏板的制做全過程 

1、表層制絨單晶硅絨面的制取是運用硅的各向異性浸蝕，在每CM硅表層產(chǎn)生幾百萬個四邊方圓錐體也即金字塔式構(gòu)造。因為光線射入在表層的數(shù)次反射面和映射，提升了光的消化吸收，提升了充電電池的短路容量和變換。硅的各向異性浸蝕液一般 用熱的偏堿水溶液，能用的堿有燒堿，三氯化鐵溶液、氫氧化鋰和乙二胺等。大多數(shù)應(yīng)用便宜的濃度值約為1%的燒堿稀水溶液來制取絨面硅，浸蝕溫度為70-85℃。以便得到勻稱的絨面，還應(yīng)在水溶液中酌量加上醛類如酒精和異丙醇等做為絡(luò)合劑，以加速硅的浸蝕。制取絨眼前，硅片須先開展基本表層浸蝕，用偏堿或酸堿性浸蝕液蝕去約20～25μm，在浸蝕絨面后，開展通常的化學(xué)性質(zhì)。歷經(jīng)表層提前準(zhǔn)備的硅片都不適合在水里久存，防止臟污，應(yīng)盡早外擴散制結(jié)。 

2、外擴散制結(jié)太陽電池必須1個大規(guī)模的PN結(jié)以保持光能到電磁能的變換，而擴散爐即是生產(chǎn)制造太陽電池PN結(jié)的專業(yè)設(shè)備。列管式擴散爐關(guān)鍵由方解石舟的下載一部分、有機廢氣室、爐墻一部分和氣柜一部分等幾大一部分構(gòu)成。外擴散通常用三氯氧磷液體源做為外擴散源。把P型硅片放到列管式擴散爐的方解石器皿內(nèi)，在850---900攝氏高溫下應(yīng)用N2將三氯氧磷帶到方解石器皿，根據(jù)三氯氧磷和硅片開展反映，獲得磷分子。歷經(jīng)必須時間，磷分子從周圍進到硅片的表層，而且根據(jù)硅分子中間的間隙向硅片內(nèi)部滲入外擴散，產(chǎn)生了N型半導(dǎo)體材料和P型半導(dǎo)體材料的交界層，也就是說PN結(jié)。這類方式 制成的PN結(jié)勻稱性強,方塊電阻的不勻稱性低于10%,少子使用壽命可超過10ms。生產(chǎn)制造PN結(jié)是太陽電池生產(chǎn)制造基礎(chǔ)都是重要的工藝流程。由于更是PN結(jié)的產(chǎn)生，才使電子器件和空化在流動性后已不返回原來地方，那樣就產(chǎn)生了電流量，用輸電線將電流量找出，就是說交流電。

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電池片絲網(wǎng)印刷技術(shù)

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電池片絲網(wǎng)印刷技術(shù)

5  設(shè)備  

對設(shè)備的要求有如下 3 點：  

（ 1 ）工作臺的平面度。印刷時電池片被吸附于工作臺表面，如表面不平，在負壓下電池片易裂，以 150mm 電池片為例，工作臺的平面度不大于 0.02mm ；  

（ 2 ）工作臺重復(fù)定位精度。根據(jù)太陽能電池片的精度要求，工作臺重復(fù)定位精度達到 0.01mm 即能滿足工藝要求；  

（ 3 ）印刷時絲網(wǎng)與工作臺的平行度決定印刷膜厚度的一致性，根據(jù)使用要求，以 150mm 電池片為例二者平行度 0.04mm 。

電池片的平面度不大于 0.02mm ，表面粗糙度低于 1.6 。  

6  結(jié)束語  

    太陽能電池印刷是電池片生產(chǎn)線的重要工序，對電池片的質(zhì)量起著重要作用，太陽能電池印刷技術(shù)是一個有機的整體，是各種技術(shù)的組合，需要工藝工程師和設(shè)備工程師的協(xié)同工作：既要了解各個參數(shù)的特點，又要了解其相互的制約關(guān)系； 3 種印刷工序既有相同之處又有區(qū)別，需要針對不同工序的具體要求分。