如何確定手板質(zhì)量好壞和提高3D打印手板模型質(zhì)量的方法?

如何確定手板質(zhì)量好壞和提高3D打印手板模型質(zhì)量的方法? 在生產(chǎn)手板過程中，設(shè)計師通過試模確認設(shè)計合理性；通過多次試模及反復(fù)修改手板，才能終完成，有些手板一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后，卻往往會產(chǎn)生各種問題，造成生產(chǎn)線的非正常等，帶來諸多不穩(wěn)定因素。于是，如何提高手板的質(zhì)量，成為手板制造企業(yè)面臨的現(xiàn)實問題。 質(zhì)量是用戶購買手板關(guān)心的一件事，3D打印手板模型質(zhì)量的高低，也會直接影響到手板制作的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本和新產(chǎn)品投入使用的周期。所以，越來越多的企業(yè)對3D打印手板模型的質(zhì)量也提出了更高的要求，3D打印手板模型需要從哪些方面來看質(zhì)量是否好呢？首先是確保手板質(zhì)量的前提下，3D打印手板模型制品使用壽命較長，手板尺寸的穩(wěn)定性、符合性；手板的維修成本、維修周期性等等；是否使用，脫模和生產(chǎn)輔助時間長短。

3D打印手板模型加工方案和制作過程

3D打印手板模型加工方案和制作過程 大家好，我的小編。3D打印手板模型加工方案和制作過程； 1、CNC快速手板(五金、塑膠手板)：數(shù)控3D打印手板模型制作是一種傳統(tǒng)的加工方法，在該方法中，通過去除方法切斷坯料的多余材料以獲得所需的原型。從技術(shù)上講，它是一種集計算機輔助設(shè)計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)、計算機數(shù)控(CNC)為一體的加工方法。在計算機上形成的模型是從數(shù)控加工中心的全部材料中挖掘出來的。在手工業(yè)中，數(shù)控加工一般針對一些較大工件的殼體結(jié)構(gòu)和實體外觀板，也可以做一些結(jié)構(gòu)件進行功能測試。它具有廣泛的加工材料。 數(shù)控3D打印手板模型制作過程：接受圖紙編制刀軌轉(zhuǎn)移到數(shù)控加工中心機床自動化加工手動后處理(研磨、噴漆、印刷等)! 2、真空注型(硅膠復(fù)模)手板：即使用原始模板，在真空狀態(tài)下制造硅膠模具，在真空狀態(tài)下使用PU材料進行鑄造，從而出與原始模板相同的副本。由于其速度快、成本低，大大降低了產(chǎn)品開發(fā)的成本、周期和風險。 3、SLA激光快速成型手板：在現(xiàn)代CAD/CAM技術(shù)、激光技術(shù)、計算機數(shù)控技術(shù)、精密伺服驅(qū)動技術(shù)和新材料技術(shù)的基礎(chǔ)上，開發(fā)了快速成型技術(shù)。由于成形材料的不同，不同的快速成形系統(tǒng)具有不同的成形原理和系統(tǒng)特性。但其基本原理是相同的，即“分層制造，層層疊加”，類似于數(shù)學(xué)積分過程。從形象上講，快速成型系統(tǒng)就像一臺“打印機”。

3d打印手板模型如何進行修補處理?

3d打印手板模型如何進行修補處理？ 用戶的3D打印手板模型在進行功能驗證或者設(shè)計驗證的時候總會遇到磕磕碰碰的情況，難免不小心就磕破了一塊，同時，在運輸?shù)倪^程中，也難免會磕磕碰碰，不小心就弄爛了，丟了重新打印又舍不得，這時就需要對3D打印手板模型進行修補。下面就來實操介紹一下。 1.使用502膠水進行粘附。（502膠水不宜過量，會影響粘黏效果，注意502膠水的安全使用）除了502膠水外，也介紹過其他幾種不同的膠水可以使用。 2.粘貼后還是會有些小縫隙 3.還有一些丟失了的部件，出現(xiàn)缺口。 4.先對縫隙進行打磨處理，盡量處理痕跡。 5.使用3d打印筆，用ABS3D打印材料進行修補（abs相比于pla好打磨），其他的可以選用其他材料進行修補。 6.使用3D打印筆對縫隙、缺口進行填補。這個是針對pla3D打印材料的，其他材料，比如SLA光敏樹脂就不能用3D打印筆了。 7.再次進行打磨，打磨可以用砂紙進行打磨，砂紙的粗細可根據(jù)模型具體要求選擇。 重復(fù)3次對縫隙、缺口進行填補、打磨，確保縫隙和表面銜接光滑 8.修補的差不多了，因這個是測試用的，所以隨便修補了下，修補的效果一般，多用心的話能修補的痕跡不大。 9.經(jīng)過以上幾步后，3D打印手板模型的修補工作就完成了，其實并不難，動手多幾次就能修補的很了。