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發(fā)布時間:2020-11-16 13:19  








制作手板模型需要注意什么?

制作手板模型需要注意什么? 材質(zhì)具有硬度高、重量輕的優(yōu)點,所以在手板模型行業(yè)運用得非常廣泛,手板模型經(jīng)過表面處理以后,不僅外觀非常精美,而且導(dǎo)電性和耐熱性都非常好。然而手板模型制作起來的難度也是非常大的,如果不注意,再好的材料也做不出好手板模型來,下面就跟大家介紹一下制作手板模型需要注意的地方: 一、手板模型至終的效果跟編程人員有著很大的關(guān)系,在編程的時候,如果參數(shù)設(shè)置得不好,就會影響CNC加工的路徑,會導(dǎo)致誤差過大以及手板模型表面的毛刺以及刀痕很多,對后期的表面處理會造成很大的麻煩。從事手板模型制作這么多年,經(jīng)常聽到的一句話就是“編程人員水平的高低決定了手板模型的質(zhì)量”。 二、手板模型的精度除了跟編程有關(guān)之外,還跟操機人員有關(guān),雖然機器的性能我們無法改變,但是在鑼手板模型的時候我們可以盡可能地減少錯誤,在加工手板模型之前,需要測試刀擺,常用測刀擺的辦法是,用校表點在旋轉(zhuǎn)的刀具的直徑上,校表讀數(shù)的差值就是擺動數(shù)。說簡單點就是,刀具轉(zhuǎn)動外形外偏,直徑數(shù)據(jù)變大。 三、即使編程和CNC加工這兩個環(huán)節(jié)都做得不錯,如果表面處理這個環(huán)節(jié)出了問題的話,手板模型至后的效果也會大打折扣,需要后期處理的人員認(rèn)真了解客戶的需求,不要將顏色弄錯或者少用了表面處理工藝。


鋁合金手板模型模型精加工表面處理

鋁合金手板模型模型精加工表面處理 手板模型模型精加工表面處理技術(shù)中,主要的可以分為兩大部分:傳統(tǒng)精加工技術(shù)和非傳統(tǒng)精加工技術(shù)。傳統(tǒng)精加工技術(shù)主要是以手工研磨拋光為主和現(xiàn)在發(fā)展起來的機械精加工;非傳統(tǒng)精加工主要包括化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光、電解研磨、電化學(xué)機械光整加工、超聲波加工、磁流變拋光、激光拋光技術(shù)以及電火花拋光等。 1、手工研磨拋光 該方法不需要特殊的設(shè)備,適應(yīng)性比較強,主要依賴于操作者的經(jīng)驗技術(shù)水平,效率低(約占整個手板模型模型周期的1/3),且工人勞動強度大,質(zhì)量不穩(wěn)定,制約了我國手板模型模型加工向更高層次發(fā)展。但就目前的社會經(jīng)濟技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r,暫時還不能完全淘汰這種加工手段。 2、數(shù)字式手板模型拋光機 這種拋光工具采用數(shù)字化控制,數(shù)字式顯示和控制工藝參數(shù),備有整套磨頭及磨料,半自動拋光,具有體積小、使用方便、質(zhì)量穩(wěn)定,重復(fù)性好的優(yōu)點。應(yīng)用范圍:a,材料:各種手板模型材料,包括鑄鋼、鍛鋼、及鋅合金。b,手板模型表面尺寸:100×100(mm)-1,500×3,000(mm)。 3、超聲波手板模型拋光機 該拋光工具采用高頻電火花脈沖電源與超聲波快速振動研磨的原理進行拋光。它能完成一般拋光工具(電磨軟軸等)難以伸入的窄槽、窄縫、邊、角等曲折部位的拋光,拋光后不塌棱角,不影響手板模型模型的精度。采用該工具進行拋光,可快速對粗糙表面拋光,不受工件形狀、材料硬度限制,對原始表面粗糙度沒有要求,功效比較高。 4、用高速銑削技術(shù)作為手板模型半精加工和精加工的手段 采用高速銑削加工手板模型型面可比EDM加工節(jié)省25%~60%加工工時;高速銑削的型面表面質(zhì)量好,可避免EDM加工可能出現(xiàn)的表面微細型紋;高速銑削能加工45~60HRC硬表面,精銑面粗糙度可達Ra=0.63mm,減少手工拋光工時;省卻EDM加工電極的制造環(huán)節(jié),顯著縮短制模周期。


手板模型快速成型技術(shù)反饋幫助零件改善

手板模型快速成型技術(shù)反饋幫助零件改善 我們在做手板模型的時候,客戶發(fā)來的設(shè)計圖紙,不一定是完善的圖紙,中制模型的工程師技術(shù)人員會根據(jù)圖紙的缺陷反饋相關(guān)設(shè)計的信息,利用這些信息將零件制作成多個可模塑的接口部件,以保持設(shè)計意圖,然后他會重新提交修改后的零件,并獲得更多關(guān)于加工方式的建議,他可能忽略了底切并要求在適當(dāng)?shù)姆较蛏习文R约翱赡馨l(fā)生圓角和未成形特征的地方因為模具的可加工性。 這是一種迭代設(shè)計方法,由于快速周轉(zhuǎn)而加速,通過使用這個過程,客戶能夠更好地了解預(yù)期的內(nèi)容和可塑性的可能性。然后,思考如何修改其他部分,并且從中的設(shè)計零件分析中學(xué)到的東西,提交你的這些新零件圖檔,可以迅速獲得到中制模型正確的反饋建議,同時仍然確保你忽略的功能引起注意。快速制造非常重要,因為它可以加速設(shè)計過程。在一天之內(nèi),您將得到一個,您是否可以制作該部件,是否需要進行更改等。您可以快速完成,發(fā)送你的新零件圖紙給我們,并在幾天內(nèi)獲得一完整的零件,而不是像其他制造商一周只是完成了的報價。 任何實際快速成型零件之前,我們的技術(shù)分析可以指導(dǎo)他完成各個部分的迭代,并終導(dǎo)致他從的3D打印項目轉(zhuǎn)變?yōu)樽⑺艹尚驮汀?梢粤⒓锤嬖V你,首先是否有可塑的東西,而且它讓客戶對模具成本和零件成本有了大致的了解,提交一個未經(jīng)修改的模型,然后獲得反饋,模具如何減半工作,建議側(cè)拉和無法模塑的功能的亮點。直到掌握終產(chǎn)品,并將它們組裝起來。


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