手板加工一般有哪些常用的方法?

手板加工一般有哪些常用的方法？ 3D打?。壕褪羌す饪焖俪尚蚐LA/SLS，不會(huì)受到形狀的限制，可以打印任何形狀復(fù)雜的手板，越復(fù)雜可以體現(xiàn)出3D打印技術(shù)的優(yōu)越性，無論多么復(fù)雜的手板，都可以打印出來，它的優(yōu)點(diǎn)是減少生產(chǎn)成本和時(shí)間成本。這種加工方式是按重量收費(fèi)的，如果體積大的手板用3D打印方式來做就不劃算。 　　cnc加工：所加工的材質(zhì)非常廣泛，除了軟膠類，其它塑膠和金屬的材料都可以加工，而且加工出來的精度高，可以達(dá)到正負(fù)0.02-0.10mm；他的特點(diǎn)是速度快，強(qiáng)度高，可加工大尺寸手板，CNC加工的形狀會(huì)受到限制，如果太復(fù)雜的手板，則需要拆件來做了。 　　真空復(fù)模：用于小批量生產(chǎn)，需要先做原版，再去做一個(gè)硅膠模具，硅膠復(fù)模制作周期短，價(jià)格便宜，容易占領(lǐng)市場(chǎng)，適用于小批量手板制作，一個(gè)硅膠模具可以做出10-15件左右；再使用就容易產(chǎn)生變形，縮水等情況，在真空條件下，對(duì)澆注料進(jìn)行脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型，并在恒溫箱中進(jìn)行二次固化成型，硅膠復(fù)模的手板模型可以達(dá)到ABS等材質(zhì)的強(qiáng)度和硬度。

影響cnc手板模型加工報(bào)價(jià)的因素有以下幾點(diǎn)

影響cnc手板模型加工報(bào)價(jià)的因素有以下幾點(diǎn)： 1、精度要求。個(gè)人覺得手板模型做為高精密的加工，品質(zhì)，精度將會(huì)決定后續(xù)的研發(fā)周期，所以精度是客戶關(guān)注的要點(diǎn)。加工精度越高，對(duì)手板模型廠的設(shè)備要求和操作人員的要求特別高，因此價(jià)格也會(huì)有所上升。 2、材質(zhì)。一般而言，金屬材料的價(jià)格普遍比塑膠的材料要高一些。 3、表面處理的工序。如：精磨，噴油，噴粉，鐳雕，氧化等

手板模型創(chuàng)新的加工制造技術(shù)

手板模型創(chuàng)新的加工制造技術(shù)：復(fù)合加工制造 復(fù)合加工制造是增材和削減制造的結(jié)合。增材制造工藝是工業(yè)級(jí)3D打印，用于構(gòu)建零件，削減制造是用CNC加工，用于在構(gòu)建過程中和之后對(duì)零件進(jìn)行削磨和拋光。一個(gè)零件使用不同的工藝和設(shè)備加工，需要用到以下三種基本方法來實(shí)現(xiàn)復(fù)合加工制造。通過所有這三種方法，目標(biāo)是通過標(biāo)準(zhǔn)制造所不具備的復(fù)雜零件和幾何形狀來提，設(shè)計(jì)靈活性和復(fù)雜性。創(chuàng)新的制造技術(shù)來自于中制模型能提供更廣泛的材料和能力。 線電弧 線電弧工藝是指電線通過電弧熔化以形成構(gòu)造的沉積物，會(huì)產(chǎn)生粗糙的表面，然后加工以清理邊緣和拋光。這種方法也適用于手板模型制作，而不是模具。 粉末床 機(jī)器開始于用激光瞄準(zhǔn)金屬粉末床燒結(jié)每一層，當(dāng)每個(gè)橫截面的粉末層被微焊接時(shí)，構(gòu)建平臺(tái)降低并且下一層粉末在整個(gè)構(gòu)造中重復(fù)的過程中沉積，機(jī)器打印多個(gè)層，然后加工零件，打印另一組層，再繼續(xù)加工零件，直到加工完成為止。它允許制造商制造標(biāo)準(zhǔn)模具銑削無法實(shí)現(xiàn)的形狀，這種技術(shù)非常適合模具制造，但比較耗時(shí)，一般需要幾天才能生產(chǎn)出一個(gè)模具。 粉末噴嘴 金屬粉末通過噴嘴進(jìn)給并通過激光熔化以形成零件，一旦零件以層的形式成型，就完成了高精度加工，將其拋光到所需的公差，這個(gè)過程將更大尺寸的cnc加工能力與3D打印的材料浪費(fèi)相結(jié)合。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是它不需要粉末床，允許水平加工，而不是垂直。主要的缺點(diǎn)是，需要專門為這個(gè)（復(fù)合）制造工藝設(shè)計(jì)手板，因此，許多使用這些機(jī)器的公司都傾向于使用它們來制造自己的零件。這種方法非常適合手板模制作，它是航空航天工業(yè)中零件的流行解決方案。