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樹脂拉擠中常見問題糾正：

表面裂縫

表面裂縫由過度收縮引起。

糾正措施：

①提高模溫以加快固化速度。

②降低線速度，與上述措施作用相同。

③增加裝填物的加載量或玻璃纖維含量，增加富含樹脂表面的強(qiáng)韌性，從而減少收縮率、壓力和裂縫。

④增加低溫引發(fā)劑的含量或使用低于當(dāng)前溫度的引發(fā)劑。

⑤向部件添加表面襯墊或面紗。

內(nèi)部裂縫

內(nèi)部裂縫通常與截面過厚有關(guān)，裂縫可能出現(xiàn)在層壓制品的中心位置，也可能出現(xiàn)在表面。

①提高喂料端的溫度，以使樹脂更早固化。塑料專用CPP樹脂生產(chǎn)

②降低模尾端的模溫，使其作為散熱器，以降低放熱曲線頂點(diǎn)。

③如無法改變模溫，則提高線速度，以此來降低部件外部輪廓的溫度以及放熱曲線頂點(diǎn)，從而減少任何熱應(yīng)力。

④降低引發(fā)劑水平，特別是高溫引發(fā)劑。這是的永l久解決方案，但需要一些實(shí)驗(yàn)進(jìn)行輔助。

⑤將高溫引發(fā)劑替換為低放熱但固化效果較好的引發(fā)劑。塑料專用CPP樹脂生產(chǎn)

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氯化聚丙烯相關(guān)知識：

油墨樹脂體系的影響樹脂是油墨的重要組成部分，其重要作用首先是作為顏料的載體,使粉末狀的顏料、填料等固體物質(zhì)混合連接起來，其次是使得油墨能在承印基材上干燥、固結(jié)成膜，樹脂體系是影響油墨在基材上附著牢度為關(guān)鍵的組分之一。

用于塑料包裝印刷的主要有BOPP、NY等幾種基材,不同的基材其分子結(jié)構(gòu)也不同，為獲得良好的油墨附著牢度，印刷所用的油墨樹脂需與基材具有良好的親和性，生產(chǎn)過程中一般印刷聚丙烯(PP)薄膜會使用氯化聚丙烯樹脂型油墨，印刷聚酯(PET)薄膜會使用聚氨酯類油墨,雖然現(xiàn)在隨著油墨技術(shù)的發(fā)展，適用于BOPP、NY等基材的通用型油墨已經(jīng)開始使用,但是在實(shí)際使用中仍需要有效識別油墨類型，誤用油墨或不同廠家油墨混用都會引起油墨附著牢度差的質(zhì)量事故。塑料專用CPP樹脂生產(chǎn)

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PP的老化性能如何？      

聚丙烯（PP）作為五大通用工程塑料之一，可用于薄膜、纖維、家電、體育、汽車、5G通訊及日常生活用品等各個(gè)領(lǐng)域。但PP有個(gè)致命弱點(diǎn)——耐老化性能很差，以至于石化廠出來的PP粒子均添加了少量的抗l氧劑對其進(jìn)行初級防護(hù)，這種初級防護(hù)非常之必要，不然PP在儲存過程中就會發(fā)生老化降解而導(dǎo)致原料的發(fā)黃和性能下降。

P耐老化性能差的根本原因還是在于自身大分子鏈結(jié)構(gòu)上的大量不穩(wěn)定叔碳結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)在外界如熱、氧、紫外光、催化劑殘留雜質(zhì)、機(jī)械剪切、某些添加劑等因素的作用下，更容易發(fā)生老化，外觀上主要表現(xiàn)為變色、粉化、開裂等等，宏觀性能上則主要表現(xiàn)為斷裂伸長率和沖擊性能的降低。塑料專用CPP樹脂生產(chǎn)