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電泳工藝在各行各業(yè)中都起著廣泛的作用,以前我們談的都是在工業(yè)上的作用,其實電泳在其它領域也同樣起著關鍵的作用,是不可替代的。
電泳槽中的固體份在日常的電沉積作業(yè)中不斷地被消耗掉,因此必須給予不斷的補給保證生產(chǎn)的不斷進行。補加新漆的頻率、量,視其消耗量而定,同時,槽液中的溶劑、中和劑等其它組份的消耗,也應及時得到補充,以保持槽液的化學平衡,達到槽液的穩(wěn)定。
電泳加工廠的工藝流程:
標準工藝:
除油——水沖洗——酸洗(除銹)——水沖洗——磷化——水洗
(1) (2) ?。?) (4) ?。?) (6)
水洗——上掛——電泳——水沖洗——烘干——下掛——包裝
(7) (8) ?。?) (10) (11) (12) (13)
我們主要是對來料五金電泳,彩色電泳,電泳透明漆,五金電著表面處理, 工廠配備了目前行業(yè)內(nèi)先 進的生產(chǎn)設備。
電泳加工幫是來料加工,專業(yè)從事各類金屬表面電著(泳)涂裝(以黑色為主),能電泳亮光、平光、啞光、灰色、彩色及透明漆等. 我們引進臺灣先進技術,所用生產(chǎn)原料均為進口,對于產(chǎn)品的品質(zhì)要求采用國際檢驗標準MIL-STD-105執(zhí)行,完全可以保證客戶產(chǎn)品的表面涂裝,可應用在五金壓鑄件,沖壓件,(銅、鋁、鐵、不銹鋼、鋁合金、鋅合金)等一系列電子五金制品。工件在1.5米內(nèi);為方便廣大客戶,我們還可以采用接送貨服務。
五金電泳加工的除銹方法
手工除銹五金電泳加工常見的是人們手用一些簡易的工具,如鋼絲刷,砂輪等將工件表面的焊渣,浮銹等手工清除、。 鑒于手工處理的局限性和“不徹底”性,質(zhì)量的無法保證,效率的低下等問題,決定了它不能擔當處理質(zhì)量要求高,處理量大的電泳涂裝除銹作業(yè)的主要任務。
物理除銹五金電泳加工物理除銹即機械除銹,凡用機械的方法將工件表面的銹鉵或其它雜清除。 實踐證明:物理除銹可滿足電泳涂裝對表面處理質(zhì)量的基本要求,即可將工件表面的銹鉵(油污)和其它清除干凈,而且還可以獲得導電良好的表面,但由于它存在兩個明顯的缺陷而限制了它在電泳涂裝中的應用, 處理后的工件表面往往都比較粗糙,不僅增加涂料單耗,而且點沉積后難以獲得較為平整光滑的涂膜處觀。物理除銹后至上涂裝線前中間過濾的孩兒措施如果跟不上,工件表面往往容易出現(xiàn)“二次返銹”
東莞電泳加工黑色電泳涂裝加工
東莞電泳加工黑色和發(fā)黑主要區(qū)別有如下:
1.兩種工藝沒有太多的可比性,發(fā)黑為無機膜,電泳為有機膜,其功能作用不同。
2.可以對比的就是顏色。不過電泳要比發(fā)黑的耐腐蝕性要好很多。電泳黑的產(chǎn)品顏色要均勻,色澤要漂亮。
3.針對性不同。電泳黑的產(chǎn)品可以是任何能‘導電’的五金,如鐵,鋼,銅,鋁,鑄鐵,鋅合金等 ,一般發(fā)黑據(jù)我了解,只有鐵非常廣泛運用。
4.電泳適合做底漆防腐用,如汽車零部件方面;發(fā)黑除了防腐外,一般還有耐熱耐摩擦方面的特點,如一些精密機械及機電一體的產(chǎn)品的內(nèi)部零件方面。若只強調(diào)耐腐蝕,則一般建議用電泳工藝為好。