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近在電泳技術(shù)的領(lǐng)域有一項(xiàng)新的突破,即二次電泳,可以極大地提高漆膜的抗蝕性要求。次電泳的漆膜是一層具有導(dǎo)電性的環(huán)氧漆膜,烘干固化后,仍然可以進(jìn)行第二次電泳,二次涂膜既可以是環(huán)氧型的,也可以是型的。二次電泳可以在兩方面同時(shí)達(dá)到性能:不犧牲耐紫外光性的前提下得到的抗蝕性,同時(shí)保留電泳操作的各種優(yōu)勢(shì)。二次電泳涂裝系統(tǒng)提供優(yōu)越的戶外使用性能,達(dá)到超過(guò)2000小時(shí)的鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。典型的用途包括交通運(yùn)輸工具、船只引擎、發(fā)動(dòng)機(jī)以及耐用消費(fèi)品等。
電泳工藝流程及質(zhì)量檢測(cè)
我們可知電泳漆涂裝的工序一般比電鍍少,原因是電泳漆本身可作上色之用又可當(dāng)作保護(hù)膜可以省下一重工序.所以電泳漆涂裝需時(shí)較少及比較經(jīng)濟(jì).在仿金制作上,電鍍技術(shù)需要鍍上真金,但使用電泳漆涂裝技術(shù)則可鍍上仿金色省下成本.
電泳涂裝電泳涂裝加工廠家
電泳漆涂裝在鋁型材的應(yīng)用
1、從環(huán)保方面來(lái)講:電泳漆具有安全性和環(huán)保性。由于電泳漆是用水稀釋,
固體含量低,溶劑含量少,屬于環(huán)保型涂料,且沒有火災(zāi)危險(xiǎn),工人健康也有保障。
2、從經(jīng)濟(jì)方面講:電泳漆的利用率高。由于電泳涂料粘度低,工件帶出槽較少,
而且電泳后工件可用水洗,回收超濾機(jī)的利用讓電泳涂裝的涂料利用率高達(dá)95%以上。
3、電泳涂裝方便自動(dòng)化大量生產(chǎn)。由于鋁型材的電泳涂裝在水性電泳槽中進(jìn)行,
與陽(yáng)極氧化工藝類似,電泳處理時(shí)間短,容易實(shí)現(xiàn)整個(gè)涂裝工藝的流水線生產(chǎn)。
4、電泳漆膜厚度好控制:可隨意控制漆膜厚度,電泳漆膜通??刂?μm到12μm之間。
5、電泳涂膜均勻致密。由于電泳漆具有的高泳透力,可使復(fù)雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜。
6、對(duì)電泳工藝管理要求高,可以提高鋁型材的成品率。
7、電泳涂膜質(zhì)量好。電泳漆保證了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性,由于樹脂的透明度高,
更加突顯了鋁型材的金屬質(zhì)感。根據(jù)需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾鋁型材效果。
8、和通常的電解著色封孔工藝相比,電泳涂裝具有省時(shí),省人工的特點(diǎn)。
9、電泳漆涂膜無(wú)需封孔,避免了由于封孔不好帶來(lái)的裂紋等毛病。