在恒定的輸出速率下進行大量切 粒測試將有助于得到該類材料和粒料尺寸高實踐粒料溫度。任何高于該值的溫度都將增加聚集體的量，任何低于該值的溫度都會增加殘留濕度。在少數(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，造粒加工過程 成本會很高。

    這種情況發(fā)生在可以直接將新樹脂直接轉(zhuǎn)化為終產(chǎn)品的應(yīng) 用領(lǐng)域，如直接在聚合物反應(yīng)器中擠 出 PET 片材。如果添加劑和其它成 分的復(fù)合增加了實際價值，而直接轉(zhuǎn)換不能實現(xiàn)的情況。如果必須使用切粒，知道該怎么選擇始終是對的。水中造粒機工廠

塑料造粒機產(chǎn)品出現(xiàn)黑點的原因主要有以下幾個：

    可能出現(xiàn)黑點的情況有很多，填料中可有，原材料中可有，原材料填料中都沒有，但在螺桿中炭化之后卻有:外界灰塵多也會有;碳粉分散不勻也會導(dǎo)致黑點等等，所以應(yīng)該具體問題具體分析!在塑料 制品的實際生產(chǎn)中，一般會在停機前隔離進料口，排除擠出機和機頭內(nèi)的塑料熔體，關(guān)閉各區(qū)溫度，再關(guān)閉電源。水中造粒機工廠

    在使用過程中，造粒機在軸向壓力作用下發(fā)生滑移，不僅會影響糧食產(chǎn)量，還會嚴(yán)重影響糧食產(chǎn)量。因此我們須及時關(guān)注這個問題，以確保生產(chǎn)效率和設(shè)備質(zhì)量。那么都有哪些原因呢。

    1.軸承安裝不夠靈活，導(dǎo)致軸壓滑動

不要把造粒機壓輥的軸承安裝得太死，否則會導(dǎo)致造粒作業(yè)中的打滑問題。

解決這個問題的一個好辦法就是時刻注意壓輥的軸向壓力，即使更換新的軸向壓力。

    2.粒狀原料中的水分過多會影響軸向滑動。水中造粒機工廠

    塑料造粒機擠塑機按照機頭料流向方向、螺桿中心線的夾角，將機頭分為斜角機頭、直角機頭。機頭的外殼是利用螺栓將其固定在機身上，機頭中的模具有模芯座，并且使用螺帽固定在機頭進線端口位置上。

    而模芯座的前方設(shè)有模芯，模芯、模芯座的中間位置均設(shè)有孔，被用于通過芯線，在機頭前方位置安裝壓環(huán)，被用于平衡壓力。擠抱成型位置則由模套座、模套構(gòu)成，模套位置可以由螺栓通過支撐進行調(diào)整，從調(diào)整模套對模芯的相對位置，從而給調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性提供方便。而塑料造粒機的機頭外部安裝了加熱裝置以及測溫裝置。水中造粒機工廠