然后再油泥上用一個(gè)一公分的小木棍按一些定位銷，一公分深左右3公分遠(yuǎn)一個(gè)，定位銷起到模具不走位，下一步就可以先制作硅膠內(nèi)模啦，硅膠加一定的固化劑攪勻。

1.使用之后應(yīng)該使用清水清洗干凈，然后再晾干，后拿到房中。

2.乳膠模具盡量是垂直放在貨架上，切記堆放，更不可以擠壓。

3.乳膠模具應(yīng)該遠(yuǎn)離潮濕、火源，放在干燥，通風(fēng)處。

4.時(shí)間長(zhǎng)了，乳膠模具具有變形的可能，這是可以將變形的模具放到開(kāi)水中浸泡，但是不可以長(zhǎng)時(shí)間的浸泡，如果變形嚴(yán)重，則不可以使用。

模具分型面的設(shè)計(jì)是一個(gè)重要的設(shè)計(jì)內(nèi)容，分型面選擇合理，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，塑件容易成型，并且塑件質(zhì)量高。如果分型面選擇不合理，模具結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，塑件成型困難，并且塑件質(zhì)量差。

分型面的形狀主要有平面、斜面、階梯面、曲面等。

選擇分型面的一般原則：如何確定分型面，需要考慮的因素比較復(fù)雜。由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性及精度、嵌件位置形狀以及推出方法、模具的制造、排氣、操作工藝等多種因素的影響，因此在選擇分型面時(shí)應(yīng)綜合分析比較，從幾種方案中優(yōu)選出較為合理的方案。

選擇分型面時(shí)一般應(yīng)遵循以下幾項(xiàng)原則：

1、為了便于塑件起模，分型面一般使塑件在開(kāi)模時(shí)留在下模或動(dòng)模上，且分型面應(yīng)選在塑件外形的輪廓處。

2、選擇分型面時(shí)，應(yīng)盡量只采用一個(gè)與開(kāi)模方向垂直的分型面，并盡量避免側(cè)向抽芯與側(cè)向分型。

3、對(duì)于有同軸度要求的塑件，模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)將有同軸度要求的部分設(shè)計(jì)在同一模板內(nèi)。

4、分型面的選擇應(yīng)有利于防止溢料。當(dāng)塑件在分型面上的投影面積接近于注射機(jī)的面積時(shí)，就有可能產(chǎn)生溢料。

以上這些你都確定好，就可以定模仁的大小。這時(shí)把產(chǎn)品圖所要的視圖都做好，一定是1:1的。然后一份并鏡像，再乘以產(chǎn)品的縮水率。

接下來(lái)我們就要用鏡像過(guò)并乘了縮水的圖來(lái)進(jìn)行排位。我們以一出二來(lái)說(shuō)明，一出二的話兩個(gè)產(chǎn)品中間就會(huì)有一段流道，那這個(gè)流道的長(zhǎng)度如何確定呢，一般唧嘴在模胚的中心，所以兩個(gè)產(chǎn)品之間的距離至少要放的下一個(gè)唧嘴并保證到膠位的鋼料的強(qiáng)度。