對于常規(guī)精度與結(jié)構(gòu)的模具，中小型模具企業(yè)有全套成熟的設(shè)計生產(chǎn)流程，配套的加工生產(chǎn)設(shè)備及合理的人員配置。這類企業(yè)適合模具的系列化批量生產(chǎn)，行業(yè)競爭主要在于模具的交貨期及制作質(zhì)量的穩(wěn)定性。由于是批量化的常規(guī)模具，因此價格比較透明，在保質(zhì)的前提下拼的就是價格與交貨期。當(dāng)供需相對平衡的時候企業(yè)共存，一旦供過于求，迫于人工與材料等生產(chǎn)成本壓力，競爭直趨白熱化。

1、批量的大小實驗用，模具產(chǎn)量小時，可采用木材或樹脂進(jìn)行制造。但是，如果實驗用模具是為了獲得制品有關(guān)收縮、尺寸穩(wěn)定性及循環(huán)時間等的數(shù)據(jù)時，應(yīng)該使用單型腔模具來實驗，且能保證其能在生產(chǎn)條件下運(yùn)用。模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金制造，很少用到鋁-樹脂。

2、幾何形狀設(shè)計，設(shè)計時，經(jīng)常要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量。例如，制品設(shè)計和尺寸穩(wěn)定性要求采用陰模（凹模），但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模（凸模），這樣一來，塑件訂購方會綜合考慮到這兩點(diǎn)，以使制品能在條件下進(jìn)行生產(chǎn)。經(jīng)驗證明，不符合實際加工條件的設(shè)計往往是失敗的。

模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離（沖裁）。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。東莞模具的條件要求，這些別再小視。坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。

提到乳膠，大家并不陌生。平時的乳膠手套、乳膠枕、乳膠床墊等都需要用到乳膠材料。近年來，天然乳膠床上用品越來越受到消費(fèi)者的追捧。乳膠模具制作，這些條件缺一不可。乳膠模具在石膏像的制作過程中，石膏粉會粘在乳膠模具的內(nèi)壁，固沒做一個石膏像需要用水清洗模具的內(nèi)壁。然后把產(chǎn)品翻過來把油泥去掉，同上制作令一半，然后把底板拆掉把邊修剪好，把模具打開母模拿出來，合上就可以生產(chǎn)啦。