枕頭模具加工技術(shù)的，各種新型模具材料的廣泛應(yīng)用，模具零件的標(biāo)準(zhǔn)化、化，迫使我們加快設(shè)計速度，適應(yīng)模具的發(fā)展。

速度的提高要求設(shè)計段在3天左右完成；枕頭模具精度的提高要求在設(shè)計過程中要明確考慮各部分的加工方法，盡量采用精度高、加工成本低的加工方法。精度和速度的提高是一致的。速度的提高必然要度的提高；精度的提高必然導(dǎo)致速度的提高。乳膠枕頭紋理是自然真實，看起來有點像老膚一樣；在自然光線下不能有反光；表面扒開或提拉后或者直接看表皮層能看到許多小氣孔，不能是呈半封閉或者封閉狀態(tài)；干爽，不能看起來油膩；彈性、韌性要好；氣味是橡膠味道，一般在兩三天之后就會逐漸變淡

枕頭模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離（沖裁）。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。有些模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。


作為現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)，枕頭模具技術(shù)已在汽車、能源、機械等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。在電子、汽車、電視、電器、儀表、儀器、家電和通信等產(chǎn)品中，中國乳膠枕頭模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，行內(nèi)行外人都開始了解！　據(jù)在線統(tǒng)計，目前中國枕頭模具制造企業(yè)有3萬家以上，其中，國有企業(yè)約占5外資和合資企業(yè)約占10%，民營企業(yè)占85%左右，模具從業(yè)人員超過100萬人。我國目前已經(jīng)可以制造所有類型模具，除基本滿足我國制造業(yè)對模具的需要之外，中國模具制造已經(jīng)融入國際模具制造體系，占據(jù)國際模具市場部分份額。乳膠枕頭模具設(shè)計

吹塑模具加工概念，吹塑也稱中空吹塑，乳膠枕頭模具訂制，是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。乳膠枕頭是指從橡膠樹上采集來的橡膠樹汁，通過技術(shù)工藝來結(jié)合現(xiàn)代化設(shè)備和技術(shù)來進行起模、發(fā)泡、凝膠、生產(chǎn)出具有多種優(yōu)良性能的適合人體健康睡眠的現(xiàn)代化綠色寢室用品。乳膠枕頭模具有高低枕，狼牙枕，女士美容枕，中學(xué)枕，嬰兒枕，乳膠枕頭模具是根據(jù)不同人群單*設(shè)計的，符合人體工程學(xué)原理，不同類型的乳膠枕頭模具尺寸也不一樣，用膠量也有所不同。一個乳膠枕頭的用量大概在1.5kg左右。睡乳膠枕頭有很多優(yōu)點。乳膠枕頭模具設(shè)計