1.主體結(jié)構(gòu)施工方法模板、質(zhì)量模板標(biāo)準(zhǔn)——主體結(jié)構(gòu)施工方法模板、質(zhì)量模板:包括墻體、柱、梁、板、后澆帶等鋼筋綁扎、模板搭設(shè)、模板支撐、施工縫設(shè)置、鋼板止水安裝、墻體螺絲、止水螺絲安裝(封堵)、混凝土澆筑等工序。2.圬工抹灰方法模型、質(zhì)量模型建筑——圬工模型圬工抹灰模型包括門窗洞口、混凝土過梁、窗臺(tái)、預(yù)埋混凝土塊、斜頂磚、構(gòu)造柱鋼筋、混凝土和模板支撐、電氣開槽、預(yù)埋、圬工抹灰、防水保溫、二次結(jié)構(gòu)等工藝。

工程質(zhì)量是指現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和合同對(duì)工程的安全性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性、美觀性等特點(diǎn)的綜合要求。它是在施工過程的每個(gè)階段中，為滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求和使用要求而建造的成品的性能總和。項(xiàng)目必須設(shè)置一個(gè)模型展示區(qū)，可以設(shè)置在棚內(nèi)和棚外。小項(xiàng)目主要在棚子里。對(duì)于大型項(xiàng)目，可以在棚內(nèi)、棚外和樓內(nèi)設(shè)置模型展示區(qū)。地板加固用綁定模板的實(shí)施標(biāo)準(zhǔn):1。用地面彈性線控制主筋間距；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1。鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和間距符合設(shè)計(jì)要求；2、保護(hù)層厚度偏差不得大于/-10毫米，鋼筋不得接觸樓板或側(cè)模，防止?jié)B水腐蝕；3.受力鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)寬間距的允許偏差應(yīng)在10毫米以內(nèi)；篩目尺寸允許偏差在20毫米以內(nèi)；箍筋間距允許誤差在/-20m以內(nèi)；4、用水準(zhǔn)儀測(cè)量排上鋼筋的平整度不大于5 mm/2 m，保證鋼筋保護(hù)層的厚度；5.包裝線無滲漏和粘結(jié)，包裝線向內(nèi)彎曲。

過程顯示:屋頂實(shí)踐模型

過程描述:

1、女兒墻壓頂做到滴線壓頂高內(nèi)低外低，4%找坡

2.卷材搭接長(zhǎng)度:不小于100

3.防止SBS卷材日曬開裂的單磚安裝技術(shù)展示:衛(wèi)生間模型

1、增加同一層排水，防止水池漏水；

2.在所有含水區(qū)域周圍增加200個(gè)高密度混凝土抗隆起；

3.管道安裝位置應(yīng)保證衛(wèi)生潔具安裝空間。過程顯示:管狀井模板

1.水管井周圍應(yīng)修建200米高的混凝土防水層，底部應(yīng)安裝地漏。

2.所有管道排列整齊，標(biāo)記清晰。

3、同一排閥門成線，不同的管道閥門要求相同的開啟方向；

4.中間管道應(yīng)用石棉水泥和防火水泥密封。

木模板樓梯臺(tái)階成型模板支撐的構(gòu)造方法3.1采用鋼管，鋼管按照模板支撐角度焊接，并與縱向主龍骨十字緊固件連接。L40×4角鐵，頂部一個(gè)，底部一個(gè)，用于加強(qiáng)踢板。縱向加強(qiáng)鋼管與休息平臺(tái)模板支架連接，防止踢腳板在澆筑混凝土?xí)r變形和橫向加強(qiáng)。鋼管支撐在兩端的豎桿或剪力墻上，防止人員時(shí)踢腳板的標(biāo)高誤差。4、鋼模板樓梯踏步定型模板支撐結(jié)構(gòu)鋼模板樓梯側(cè)板加固樓梯模板完成樓梯成型效果4.1當(dāng)建筑高度超過20層時(shí)，建議標(biāo)準(zhǔn)層樓梯模板采用鋼模板。5、結(jié)構(gòu)步距需調(diào)整尺寸5.1樓梯步距調(diào)整應(yīng)根據(jù)裝修做法進(jìn)行，當(dāng)是砂漿地面做法時(shí)，步距調(diào)整20毫米，休息平臺(tái)調(diào)整40毫米，當(dāng)是磚面時(shí)，步距和休息平臺(tái)應(yīng)調(diào)整到50毫米.