.起動(dòng)電盤：從電流200直流電流開始保溫30分鐘。300直流電流保溫30分鐘。400直流電流保溫40分鐘。500直流電流保溫30分鐘。600直流電流保溫40分鐘。以后開到正常溶化。把鐵水化滿爐膛。升溫到1500度—1600度。1噸及1噸以下的中頻爐保溫120分鐘；1噸以上的中頻爐保溫240分鐘，烘烤結(jié)束。冷爐起動(dòng)注意事項(xiàng)：冷爐起動(dòng)。尋找金屬分析或調(diào)整受耽擱的原因，澆包延遲到達(dá)電爐的原因等，過熱是爐襯的大敵，影響其壽命。

熱力學(xué)計(jì)算表明，當(dāng)碳磚的傳熱性能較差時(shí)，熱面和冷面存在較大的溫差，碳磚內(nèi)部產(chǎn)生溫差熱應(yīng)力較大，誘發(fā)碳磚產(chǎn)生裂紋，純的堿金屬蒸汽通過碳磚的微裂紋不斷向碳磚低溫區(qū)流動(dòng)和擴(kuò)散，微裂紋是環(huán)裂產(chǎn)生的誘因。如果堿金屬蒸汽在進(jìn)入到碳磚微裂紋后，當(dāng)溫度滿足800?℃時(shí)，堿金屬蒸汽會(huì)在微裂紋中液化，然后與碳磚的硅質(zhì)灰分發(fā)生反應(yīng)，造成灰分的體積膨脹30%?%,加劇碳磚微裂紋擴(kuò)展而形成裂紋。烘爐時(shí)爐襯上漲幅度明顯降低,冷爐時(shí)無裂紋爐容量越大，對晶粒的要求越高。

尋找金屬分析或調(diào)整受耽擱的原因，，澆包延遲到達(dá)電爐的原因等，過熱是爐襯的大敵，影響其壽命?？膳c以往成功的例子的金屬熔流量速率作比較[以熔化金屬的速度( kg/h)計(jì)算。對于電爐和控制設(shè)備，耐火層及電力設(shè)備等，近有沒有作出勘察或更換（導(dǎo)熱系數(shù)，加固磚或冷卻水溫的改變能對熱面溫度及侵蝕阻力產(chǎn)生重大影響）。采用低溫熔煉、糊狀保溫，臨出爐時(shí)提高溫度，達(dá)到出爐溫度時(shí)即刻出爐。