由于加工中心技術(shù)含量高,比普通機床操作更加復雜。應嚴格按照操作規(guī)程進行操作,除了保證機器的正常運轉(zhuǎn),還需要注意一些事項。

1、輸入序列或關(guān)閉:先按下操作面板上的緊急停止開關(guān),然后打開主電源并打開電源開關(guān)面板上。

2、開機后,檢查開關(guān),按鈕和按鍵都是正常的,靈活的,如果機器是不正常的。

3、檢查電壓,油壓和氣壓是否正常。手動潤滑需要手動潤滑。

4、手動返回到零(機器原點),如果一個軸處于零返回位置必須將軸移動到從原點100MM的位置然后手動返回到零之前的零位。

5、當夾緊工件,注意的工件要注意的方向上的壓力板銷是否阻礙工具的移動,檢查白色部分和異常的大小(如果高點)。使用壓力機加工工件時,請注意工具是否會銑削鉗口等。

6、正確測量并計算零件的坐標系,并驗證和驗證結(jié)果。

7、必須驗證程序中的工具是否與處理表中的工具一致,以避免錯誤的工具。檢查的形狀和前部和后部各軸的尺寸是否符合加工工藝的要求,而如果你能擊中工件和夾具。

8、測試和單級測試切割,快速超控開關(guān)必須放在較低檔位。

9、當測試工具,當所述工具在工件30?50毫米的表面上運行的必要檢查Z軸的其它坐標的值的坐標X和Y的值是一致的隨著程序的保留。

10、手動進給和連續(xù)手動操作,應檢查所選擇的各個開關(guān)位置是否正確,刪除正和負方向,尋找按鈕,然后進行操作。

即當你每天開始的參考基準點,你必須先選擇軸“Z”,以防止機器震動

數(shù)控四軸加工中心結(jié)構(gòu)特點介紹：

1、采用德國原裝PA四軸數(shù)控系統(tǒng)，友好人機界面，設備操作簡單。

2、專業(yè)數(shù)控加工軟件，實現(xiàn)三維四軸加工，真正實現(xiàn)所見所得。

3、數(shù)控四軸加工中心可加工鋁合金型材、鋁木復合型材、銅型材、薄鋼型材、PVC等。

4、一次裝夾完成多面銑削、鉆孔、攻絲（選配）、倒角等多功能精密加工。

5、數(shù)控四軸加工中心采用進口高精密滾珠絲杠、導軌、齒輪齒條確保機床穩(wěn)定性。

6、數(shù)控四軸加工中心采用進口高品質(zhì)交流伺服電機、自動換刀主軸確保加工。

7、配備14工位容量刀庫，可調(diào)氣動專用夾具確保設備加工。

8、數(shù)控四軸加工中心整機采用全封閉，多重an全防護結(jié)構(gòu)，確保操作人員人身an全。

零件的更替速度快需要進行新的更換

由于零件在進行使用的過程中磨損的速度比較快并且磨損力度大，因此客戶選擇連接器零件五軸加工能夠?qū)⑦@些磨損的零件進行更換，更換后的零件能夠進行二次使用并且能夠大大的延長連接器機器的壽命，在這種情況下能夠有效地將速度進行降低增加生產(chǎn)的效率提高訂單量。

貨真價實的連接器零件五軸加工能夠更好地保障加工的技術(shù)不被時間歲月洗滌?？蛻魰x擇連接器零件五軸加工不僅因為工廠內(nèi)有連接器需要修理有這種需求，而且還因為修理人員的技術(shù)好能夠增加機器的使用效果延長使用壽命，同時因為機器的更替速度比較快需要進行新的更換來增加訂單量。