噴涂工藝特點：

噴涂作業(yè)生產(chǎn)，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用普遍的一種涂裝方式；噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有到百級的無塵車間，噴涂設(shè)備有噴槍，噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備，消霧及廢水，廢氣處理設(shè)備等。

大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度，低的霧化涂料運行速度改善了涂料從被涂物表面反彈出來的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在輕革涂飾中用噴槍或噴漿機將涂飾噴于革面上。

粉體涂裝是涂裝業(yè)界一項先進的技術(shù)，傳統(tǒng)烤漆是將溶劑與噴漆調(diào)和，經(jīng)由噴槍涂裝到物料后再烘乾，使表面漆料硬化達到烤漆的效果，但因為容易造成環(huán)境污染與人員危害，進而發(fā)展出粉體涂裝，粉體涂裝是將粉狀涂料經(jīng)靜電噴槍讓涂料帶靜電附著在物料上，可降低環(huán)境的污染性，涂料也可經(jīng)由回收系統(tǒng)回收再利用，非常符合經(jīng)濟效益，能有效降低成本，提高產(chǎn)能，粉體涂裝的特性不含溶劑或分散媒體等液狀成分不用稀釋或調(diào)整黏度涂料的液狀化是經(jīng)由升溫熔融而成粉體涂料可由合成樹脂成兼具有涂料、膠、粉末等特性粉體涂裝之優(yōu)點沒有溶劑揮發(fā)的噴涂膜厚度較厚，覆蓋力一定較好烘烤溫度較高(260)，樹脂硬化較硬，較耐磨耗，邊角不易擦傷原廠電腦配色粉，不易色差，不像液體三原色，烤漆廠可隨意調(diào)色造成困擾。

烤漆噴粉加工對涂裝的質(zhì)量關(guān)系密切，要求對涂裝輥、提漆輥、計量輥和基材相對線速比率控制在一定的范圍內(nèi)。要根據(jù)不同的體系和涂裝產(chǎn)品的膜厚，對涂料設(shè)定一定的粘度范圍，保證涂裝順利進行，促進產(chǎn)品質(zhì)量的提高。烤漆噴粉加工的涂料的固化工藝，烘箱控制必須按要求控制，不得任意變動，否則將嚴重影響涂裝產(chǎn)品的色差和性能。    

   環(huán)境要求室內(nèi)部清潔干凈，做到防塵、防蟲和一定的通風性能，保證涂裝表面質(zhì)量不受污染。同時由于氣溫變化而及時更改工藝條件。

五金噴涂是在涂料顆粒上施加高壓靜電荷，被涂裝到接地良好的工件上來完成的。好的表面質(zhì)量，涂料被施加靜電荷后會進一步霧化，小的涂料顆粒會提高表面質(zhì)量。提高生產(chǎn)率，每個行程使很多的工件表面被噴涂，從而提高噴涂生產(chǎn)線的效率。節(jié)省油漆，靜電作用帶來的環(huán)保效應(yīng)和均勻的噴涂界面使更多的涂料噴涂到工件表面，其結(jié)果是不只是有很好的表面質(zhì)量，同時節(jié)省涂料20％-30％。