凹版印刷機通常是運用圓壓圓直接印刷的方法印刷，印刷時，印版滾筒全版面著墨，用刮墨刀將版面上空白部分的油墨刮凈，留下圖文部分的油墨，然后過紙，由壓印滾筒在紙的背面壓印,使凹下部分的油墨直接轉移到紙面上,經收紙部分將打印品收集好。

凹版印刷機主要部分由給紙、給墨、打印、烘干、收紙構成

1、給紙部分，有單張紙凹版印刷機和卷筒紙凹版印刷機之分，所以產生紙堆式給紙和卷筒式給紙。

2、打印部分中印版滾筒與壓印滾筒的擺放有垂直、水平、歪斜3種，印版滾筒擺放在下方。一般每個機組都有1個印版滾筒和1個壓印滾筒。為了增大打印壓力，有的裝有2個壓印滾筒。

（1）覆膜板的耐腐蝕、抗銹蝕等特性，是涂料板不能比擬的。因為是塑料薄膜的復合板，所以涂料板存在耐腐蝕性和附著力的矛盾，對于覆膜板而言就是輕易解決了，這對番茄罐、二片罐等食品罐來說，覆膜板是理想的材料。（2）覆膜板外觀光潔、爽滑、裝飾性好、手感好。（3）覆膜板化學穩(wěn)定性好、耐候性能、耐老化，可以適應惡劣的環(huán)境而不會發(fā)生脫落和銹蝕。（4）覆膜板加工性能優(yōu)良，具有耐深沖、耐磨，在加工中不易破損。由于其表面爽滑，有潤滑作用，在金屬罐的加工中更易成形。不過在切口方面還需做防銹處理。

在常溫下選用冷壓辦法將護膜裱在圖像表面的辦法，稱冷裱，其間又有單面裱及雙面裱，在操作辦法上也有人工揭膜裱及自揭膜裱。冷裱技能具有操作簡略，效果好，本錢低等特色，其廣泛地運用于廣告燈箱，工程用圖及婚紗拍攝的后期的制造。

兩者的主要區(qū)別在于“冷裱”是利用膠和冷裱機的壓力將照片與覆膜和背板粘合在一起；而“熱裱”則是靠熱裱機的高溫、高壓完成照片的裝裱。相比之下，冷裱的成本較低，但熱裱的效果更好，裝裱后照片的保存時間也更長。

1、自動送紙機：飛達送紙頭精密的設計，使厚薄紙張均可平穩(wěn)送出，采用無段變速裝置，加裝自動搭邊控制，適應不同紙張給紙。精密的風頭，操作運轉中很方便地調節(jié)風頭于紙堆相對位置。特有不停機續(xù)紙裝置，即配備輔臺，可一邊送紙一邊補紙，保證生產連續(xù)進行。

2、除粉裝置（選配組合）：采用掃粉和壓粉兩級除粉結構，紙張經過輸送帶由毛刷輥和排刷掃粉使表面上的粉塵由吸風機吸走，再經過電熱壓輥輾過后，有效去除紙面在印刷中所噴附的粉塵；另輸送帶的緊密排列設計結合吸風使紙張不會有退位或錯位，使紙張準確送達主機壓合部。