雙層油罐的優(yōu)點(diǎn)目前國(guó)內(nèi)加油站大多采用的是單層鋼制埋地儲(chǔ)罐，鋼制儲(chǔ)罐目前普遍存在下列問(wèn)題：

（1）傳統(tǒng)的防腐措施使得其使用壽命較短，通常只有7－10年之間。

（2）儲(chǔ)罐埋地后，無(wú)法得知其是否存在滲露現(xiàn)象，存在安全隱患。

（3）因?yàn)槭褂脡勖^短，造成重復(fù)投資。

經(jīng)濟(jì)特性：雙層儲(chǔ)罐的高安全、高環(huán)保性能也間接降低了用戶(hù)的使用成本，使用該產(chǎn)品后能夠不需要建造地下儲(chǔ)油室，儲(chǔ)罐可以直接埋于地下使用，S/F雙層儲(chǔ)罐的使用壽命是普通儲(chǔ)罐的3-5倍，至少可保證安全使用30年。

加油車(chē)罐體一般用3~5毫米厚的普通碳素鋼板制成。可用直流電源反接極，電流90安左右，選用3 2毫米、E4315焊條進(jìn)行補(bǔ)焊。補(bǔ)焊后將焊縫外表面打磨平整 加油車(chē)發(fā)生滲、漏油時(shí)，不允許不經(jīng)清洗或清洗不干凈就用電、氣焊進(jìn)行補(bǔ)焊。

首先要排除有關(guān)、管道及加油車(chē)油泵內(nèi)的殘留油液，將含有洗滌劑或洗衣粉的溫水注入罐體內(nèi)，并啟動(dòng)加油車(chē)在顛簸的路面上行駛數(shù)公里后，放盡清洗液，用壓縮空氣或蒸汽吹洗干凈。打開(kāi)所有閥門(mén)、入孔蓋，使其停放在通風(fēng)較好處24小時(shí)以上，保證罐體內(nèi)沒(méi)有油氣時(shí)方可施焊。

確認(rèn)加油車(chē)滲漏處后，用角向磨光機(jī)將滲漏處清根，而且一定要清掉裂紋兩端的終止點(diǎn)，保證清除微裂紋，防止裂紋繼續(xù)延伸。

雙層罐油料揮發(fā)會(huì)造成哪些危害

大部分的油料中都含有很多的揮發(fā)性氣體，這就要求雙層罐的密封性能要足夠好，才能夠保證這些油品不會(huì)揮發(fā)。那么，一旦雙層罐出現(xiàn)了泄露，導(dǎo)致這些油料揮發(fā)，會(huì)產(chǎn)生什么危害呢？接下來(lái)雙層罐廠家為大家講述一下。  

1、首先雙層罐中存儲(chǔ)的油料，會(huì)含有一些烴類(lèi)氣體，它們會(huì)與空氣中的一些成分反應(yīng)形成臭氧。而臭氧對(duì)人體的危害是很大的，它含有強(qiáng)烈的刺激性，會(huì)導(dǎo)致人們呼吸困難。另外，如果長(zhǎng)期吸入臭氧的話，還會(huì)對(duì)肺部造成不可逆的傷害。  

2、雙層罐密封不嚴(yán)還會(huì)導(dǎo)致油料泄露，使得環(huán)境受到污染。嚴(yán)重的還就是油品會(huì)污染水資源，其次還會(huì)使得一些易揮發(fā)的氣體流出污染空氣。另外，雙層罐還會(huì)發(fā)生溢流的情況，這些都會(huì)對(duì)土壤環(huán)境造成危害。

雙層油罐如果內(nèi)罐滲漏，雙層間隙內(nèi)帶有一定壓力的氣體或檢測(cè)液，會(huì)進(jìn)入常壓的內(nèi)罐。雙層間隙內(nèi)的壓力或液位會(huì)發(fā)生變化，觸發(fā)聲光報(bào)警器。盡管終儲(chǔ)液也會(huì)滲漏進(jìn)雙層間隙，但是，由于外罐是完好的，儲(chǔ)液并不會(huì)漏出。如果外罐滲漏，雙層間隙內(nèi)帶有一定壓力的氣體或檢測(cè)液，會(huì)進(jìn)入土壤。同理，雙層間隙內(nèi)的壓力或液位會(huì)發(fā)生變化，觸發(fā)聲光報(bào)警器。此時(shí)，由于內(nèi)罐是完好的，儲(chǔ)液安全。進(jìn)入土壤的只有氣體或檢測(cè)液。由于內(nèi)罐接觸的儲(chǔ)液與外罐所接觸的土壤、地下水，屬于不同介質(zhì)，對(duì)罐體材料腐蝕速率不同，在同一時(shí)間發(fā)生滲漏的概率幾乎為零。