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MH51組織細(xì)微，l整齊，分布良好。而且組織均勻。所以耐磨性和革性方面比較均衡。特別因?yàn)閮H是炭含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì)。需要革性時(shí)低炭素鋼種適用，對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高炭素鋼鐘。

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模具鋼材S600高速鋼，化學(xué)成分C碳 Si硅 Mn錳 Cr（鉻），鍛造1.100～900℃，退火加熱至800-850℃。

化學(xué)成分

S600主要成份%: C碳 Si硅 Mn錳 Cr（鉻） W鎢 V（釩） Mo鉬 P磷 S硫黃

0.85 0.45 0.45 4 .00 5.80 1.80 4.80 0.03 0.01

熱處理

在此溫度中停留二～四小時(shí)，在爐中任其漸冷。 淬火：先預(yù)加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；介紹（三）國產(chǎn)鈷高速鋼在淬回火硬度、熱硬性、使用性能等方面都有了一定的提高,接近或達(dá)到了進(jìn)口鋼材水平。b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復(fù)雜式需要韌性之工具） 回火：加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然後在靜止空氣中冷卻，回火必須重復(fù)二次硬度：HRC63℃以上。

用途

此為鎢鋼高速度鋼，宜於制造強(qiáng)力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，高l級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。

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1.3343 模具鋼

特性及適用范圍：

它是含有多種合金元素的高 合金鋼 ，屬萊氏體型鋼種。具有高硬度、高耐磨性、高熱硬性、高淬透性和足夠的塑性和韌性,并有良好的鑄、鍛、焊和機(jī)械加工性能，因而它在 工具鋼 中占有及重要的地位

東莞市世融模具材料有限公司自設(shè)精光板加工部、真空熱處理廠等一條龍的服務(wù)，能從鋼材粗胚（毛料），精光板加工、鉆孔到熱處理一步到位，增加效率縮短生產(chǎn)周期，品質(zhì)保證、規(guī)格齊全、、技術(shù)服務(wù)完善、交貨及時(shí)。公司作為優(yōu)質(zhì)模具鋼銷售的市場倡導(dǎo)者，深知模具材料的質(zhì)量及穩(wěn)定性對模具制造的重要性，通過嚴(yán)格的進(jìn)貨標(biāo)準(zhǔn)及先進(jìn)的品質(zhì)監(jiān)測機(jī)智如超聲波探傷、拉力測試、硬度測試等等，使客戶更加放心使用。如冷沖模沖頭、螺紋滾模、拉絲模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀鉆套及量規(guī)等工具。

性能

l力學(xué)性能

Cr12模具鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性，由于含碳量較高，容易形成不均勻的共晶碳化物，所以沖擊韌度較差，易脆裂。

工藝性能

1、鍛造工藝 Cr12模具鋼屬于萊式體鋼，其鑄態(tài)組織中存在魚骨狀共晶碳化物，同時(shí)Cr12模具鋼的變形抗力較大，鍛造噸位要與毛坯的大小想適應(yīng)；工具在承受相當(dāng)大的壓力和摩擦力的條件下，仍能保持其形狀和尺寸不變。導(dǎo)熱性差，加熱溫度為1050~1100℃，始鍛溫度為100~1050℃，終端溫度為850~900℃，鍛后采用爐冷或砂冷并及時(shí)退火。

2、退火工藝 經(jīng)鍛造的毛坯有較大的內(nèi)應(yīng)力，硬度較高（477~653HB），難以切削加工，為了消除內(nèi)應(yīng)力，改善切削加工性能，須進(jìn)行退火處理。Cr12模具鋼一般采用等溫球化退火工藝，加熱溫度830~850℃，保溫時(shí)間2~3h，等溫720~740℃，保溫3~4h，退火硬度217~267HBS。98S390熱處理：淬火,730～840℃預(yù)熱，1150～1230℃加熱，油冷、氣冷，回火溫度520～550℃,回火硬度65～69HRC。

3、淬火、回火工藝 為了保證Cr12模具鋼制模具的淬火質(zhì)量，應(yīng)十分注意防止在加熱時(shí)模具表面的脫碳和氧化問題，一次硬化法淬火加熱溫度為960~980℃，淬火冷卻可采用油冷、空冷或分級冷卻，硬度為60~64HRC，回火可選擇160~400℃進(jìn)行，一次硬化法淬火加熱溫度為1050~1100℃，淬火冷卻可采用油冷、空冷或分級冷卻，硬度為40~60HRC，工件必須在500~520℃，多次回火（3~4次），鋼的硬度又升高到60~63HRC。簡介S705高速鋼是奧地利百祿BOHLER標(biāo)準(zhǔn)鋼號，含鈷Co(質(zhì)量分?jǐn)?shù))4。

對于Cr12模具鋼制的模具需要“翻新”時(shí)，為了便于切削加工可采用高溫回火處理，使模具溫度降低。另外，對于淬火質(zhì)量不合格需要重淬的模具，為了減少重新淬火產(chǎn)生熱處理變形，也可預(yù)先采用高溫回火處理，但高溫回火時(shí)應(yīng)防止模具氧化和脫碳。