幾種常見事故軋輥的處理方法

1 熱裂紋

熱裂紋，多為卡鋼或堆鋼事故后，軋輥激冷激熱產(chǎn)生。

處理方法：R1及F1-F4軋輥在保證軋制順利的前提下，可使用帶有熱裂紋的軋輥上線使用，且裂紋呈閉口狀（閉口裂紋并不會延伸，反而隨使用時間延長），裂紋將逐漸消除。

2 軋輥粘鋼

軋輥粘鋼，甩尾或堆鋼事故造成軋輥粘有帶鋼。

處理方法：軋輥輥身帶鋼粘疊嚴重，面積較大，厚度在3mm以上時需要先將粘附的帶鋼車削掉。粘附的鐵皮車掉后檢查輥身表面，如果有裂紋和剝落（掉肉）視損傷程度確定切削深度，確保消除缺陷又不增加過多輥耗。

鋁鏡面輥筒訂制開槽機滾筒的要求就供貨量

鋁鏡面輥筒訂制開槽機滾筒一般都叫鍍磨輪，主要應(yīng)用在造紙、紙箱行業(yè)，因為主要是壓痕及開槽，所以對表面處理硬度、跳動及表面光潔度要求高一點。直徑600mm長度1000mm這是常見的開槽機滾筒之一，三量五金機械廠每年單品供貨數(shù)量高達1000多條。材料：鋼板用卷板機成筒形，等離子切割機切割3個側(cè)板分別焊在滾筒中間及兩端，中間貫徹一根元鋼，工藝流程：粗車——動平衡——精車——磨床——電鍍。其原因是要做好一支高質(zhì)量的輥筒必須要嚴格執(zhí)行制造工藝，缺少中間任何一道工序，表面上看能做出輥筒，但在實際使用過程中就會暴露出嚴重的質(zhì)量問題，影響使用廠家的正常生產(chǎn)。

硅膠輥是轉(zhuǎn)印紙裝飾設(shè)計圓柱型附近及大中型平面圖或斜面的理想化之選。其的硅膠柔軟性及延展性***，能夠隨便地相互配合橡塑制品塑料構(gòu)件的不一樣表層，且耐高溫度甚高，易打磨拋光造型設(shè)計，保證熱轉(zhuǎn)印工藝及覆亞膜燙金字的順暢運用。堅持不懈選用韓國進口***硅膠原材料，質(zhì)量***有確保。企業(yè)有著****，嚴苛生產(chǎn)流程生產(chǎn)制造，用韓國進口工業(yè)設(shè)備髙壓注入而成。一般由外層膠、硬質(zhì)膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成，其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。 

1）耐高低溫試驗。硅膠膠棍是一種耐溫性膠棍。在各種各樣硫化橡膠中，它具備***開闊的操作溫度范疇（一百度至350度）。2）***的耐活性氧老化、氧老化、光老化和氣侯老化的性能。硅膠硫化后于隨意情況在戶外曝曬多年后，性能無***轉(zhuǎn)變 。 

3）**的電絕緣性能。硅膠輥硫化后的電絕緣性能在返潮、遇水后或溫度上升時的轉(zhuǎn)變 較小，點燃后轉(zhuǎn)化成的二氧化硅仍為導(dǎo)體和絕緣體，這就能確保電器設(shè)備再次工作中，直至維修。

4）硅膠輥與此同時具備耐酸堿、耐輻射源、耐點燃等性能。 

5）抗壓頻次高，形變恢復(fù)好。

6）選用**硫化加工工藝生產(chǎn)制造，使用壽命更長期。 

7）延展性***，延展性好。 

8）傳熱快，傳熱性能***。

輕質(zhì)材料輥筒--對印刷工作中的用處

輥筒是紙機中標準化、系列化、通用化程度**的結(jié)構(gòu)部件，相比普通金屬輥筒，碳纖維輥筒質(zhì)量輕、強度高，能大幅度降低輥筒的自重，從整體上減少造紙機設(shè)備的重量。如果輥筒自重過重或者轉(zhuǎn)速過快就會造成輥筒撓度加大，進而引發(fā)輥筒表面包膠層損壞及輥筒軸頭斷裂等情況的發(fā)生，碳纖維輥的使用能有效減少這種問題，尤其是在寬紙幅情況下，碳纖維輥筒的性能優(yōu)勢更加明顯。另一方面，碳纖維復(fù)合材料的耐腐蝕性和耐疲勞性強，碳纖維的強耐腐蝕性還能抵御聚****膠水的腐蝕，保養(yǎng)清洗起來十分方便。使用這種材料制作的輥筒使用壽命長，能適應(yīng)較大的工作溫差，安裝拆卸便攜度高，能在一定程度上降低運營成本。在需要機器長時間高速運轉(zhuǎn)的造紙廠中，可以降低零件損壞和維修頻率，對生產(chǎn)安全和生產(chǎn)效率具有積極意義。優(yōu)質(zhì)膠輥的外表應(yīng)細密、光滑，手感稍有粘滯，具有良好的傳墨性能。